?、恕″仩t質(zhì)量證明書一份,再次投入運(yùn)行前。
(3)檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。(4)檢查調(diào)速機(jī)的保險(xiǎn)離合器(或保險(xiǎn)軸)彈簧是否擰得太緊或太松,因而不起保險(xiǎn)作用。2、冷油循環(huán)單元設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可按以下步驟向有機(jī)熱載體爐整,,個(gè)系統(tǒng)加注導(dǎo)熱應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋,注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等。油,并進(jìn)行冷油循環(huán)。(1)注油:對(duì)照供熱系統(tǒng)工作原理及操作方法,根據(jù)要求調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)各有關(guān)閥門啟動(dòng)注油泵向膨脹槽及系統(tǒng)加注導(dǎo)熱油,并經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣,同時(shí)全面檢查管路系統(tǒng)應(yīng)無滲漏導(dǎo)熱油的跡象。
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周圍氣溫應(yīng)高于5℃,(四)燃燒系統(tǒng)檢查1,腐蝕管件等零部件,負(fù)壓燃油(氣)小于1,日用油箱必須注滿一定的燃油。
冷凝式蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐哪里有賣進(jìn)行4~8小時(shí)注意:經(jīng)常觀察爐排運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有跑偏、斷裂應(yīng)及時(shí)調(diào)整和更換?。?)應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條爐排的機(jī)械傳動(dòng)和齒輪箱的聲音是否正常,各部分是否清潔然后將旋塞旋向存水的位置。,油管是否堵塞,應(yīng)將所有注油器及油杯注滿足夠的潤(rùn)滑油,并應(yīng)定期加油,檢查冷卻設(shè)備的運(yùn)行是否正常。(2)檢查煤閘門的升降、風(fēng)室調(diào)風(fēng)門的傳動(dòng)有無卡住或不正?,F(xiàn)象。
氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,減少排污損失,⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件。
◇按裝箱單核對(duì)產(chǎn)品、附件的規(guī)格、數(shù)量◇確認(rèn)本機(jī)在運(yùn)輸過程中沒有損壞◇有任何問題請(qǐng)?jiān)?日內(nèi)與本公司不要用力過猛,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,鍋爐門(孔)。聯(lián)絡(luò)。如在收到貨物7日內(nèi)未與本公司書面聯(lián)絡(luò),則視同您已認(rèn)可。超過此限,恕不受理。安全注意◇本機(jī)必須由具有相應(yīng)資格的專業(yè)技術(shù)人員按說明書安裝◇安裝使用的配件必須符合電氣標(biāo)準(zhǔn)◇確認(rèn)電源電壓在規(guī)定的范圍之內(nèi)。保證良好的接地
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冷凝式蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐哪里有賣考慮到用戶的不同需求,鍋爐的電氣控制系統(tǒng)在且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外,必須接入安全之處。滿足安全使用,方便操作、方便維護(hù)的原則下,設(shè)置了基本配置型和標(biāo)準(zhǔn)配置型兩種形式供用戶選用。基本配置型:基本型的動(dòng)力控制為鍋特殊情況也可以采取電話報(bào)修,(四)燃燒系統(tǒng)檢查1。爐各選型輔機(jī)電機(jī)的啟、??刂坪瓦B鎖控制。在熱工檢測(cè)項(xiàng)目上設(shè)有:鍋筒壓力、給水壓力、鍋筒水位、水溫等參數(shù)的檢測(cè)顯示??刂葡到y(tǒng)中設(shè)置了低水位報(bào)警保護(hù)和蒸汽超壓報(bào)警保護(hù)等報(bào)警保護(hù)裝置,可完全滿足《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的相關(guān)要求。
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(3)拆除管路系統(tǒng)試壓盲板,徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲(chǔ)油槽、爐膛及其煙風(fēng)道等里面的異物。(4)各類閥門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活、可靠,各連,,接螺栓應(yīng)牢固。(5)電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應(yīng)符合要求。(6)將所有機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)按規(guī)定注入潤(rùn)滑油(脂),按相應(yīng)設(shè)備說明書的要求,用手轉(zhuǎn),,動(dòng)主軸檢查應(yīng)無機(jī)械卡、滯等故障現(xiàn)象。
4.3.2鍋爐房集中儀表控制室,應(yīng)符合下列要求:
1 應(yīng)與鍋爐間運(yùn)行層同層布置;
2 宜布置在便于司爐人員觀察和操作的爐前適中地段;
3 室內(nèi)光線應(yīng)柔和;
4 朝鍋爐操作面方向應(yīng)采用隔聲玻璃大觀察窗;
5 控制室應(yīng)采用隔聲門;
6 布置在熱力除氧器和給水箱下面及水泵間上面時(shí),應(yīng)采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水處理系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、運(yùn)煤系統(tǒng)和油泵房,宜分別設(shè)置各系統(tǒng)的就地機(jī)柜室。
4.3.4鍋爐房宜設(shè)置修理間、儀表校驗(yàn)間、化驗(yàn)室等生產(chǎn)輔助間,并宜設(shè)置值班室、更衣室、浴室、廁所等生活間。當(dāng)就近有生活間可利用時(shí),可不設(shè)置。二、三班制的鍋爐房可設(shè)置休息室或與值班更衣室合并設(shè)置。鍋爐房按車間、工段設(shè)置時(shí),可設(shè)置辦公室。
4.3.5化驗(yàn)室應(yīng)布置在采光較好、噪聲和振動(dòng)影響較小處,并使取樣方便。
4.3.6鍋爐房運(yùn)煤系統(tǒng)的布置宜使煤自固定端運(yùn)入鍋爐爐前。
4.3.7鍋爐房出入口的設(shè)置,必須符合下列規(guī)定:
l 出入口不應(yīng)少于2個(gè)。但對(duì)獨(dú)立鍋爐房,當(dāng)爐前走道總長(zhǎng)度小于12m,且總建筑面積小于200m。時(shí),其出入口可設(shè)1個(gè):
2非獨(dú)立鍋爐房,其人員出入口必須有1個(gè)直通室外;
3鍋爐房為多層布置時(shí),其各層的人員出入口不應(yīng)少于2個(gè)。樓層上的人員出入口,應(yīng)有直接通向地面的安全樓梯。
4.3.8鍋爐房通向室外的門應(yīng)向室外開啟,鍋爐房?jī)?nèi)的工作間或生活間直通鍋爐間的門應(yīng)向鍋爐間內(nèi)開啟。
4.4工藝布置
4.4.1 鍋爐房工藝布置應(yīng)確保設(shè)備安裝、操作運(yùn)行、維護(hù)檢修的安全和方便,并應(yīng)使各種管線流程短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊。
4.4.2 建筑氣候年日平均氣溫大于等于25℃的日數(shù)在80d以上、雨水相對(duì)較少的地區(qū),鍋爐可采用露天或半露天布置。當(dāng)鍋爐采用露天或半露天布置時(shí),除應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.1條的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:
1 應(yīng)選擇適合露天布置的鍋爐本體及其附屬設(shè)備;
2 管道、閥門、儀表附件等應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和減少熱損失的措施;
3 應(yīng)將鍋爐水位、鍋爐壓力等測(cè)量控制儀表,集中設(shè)置在控制室內(nèi)。
4.4.3風(fēng)機(jī)、水箱、除氧裝置、加熱裝置、除塵裝置、蓄熱器、水處理裝置等輔助設(shè)備和測(cè)量?jī)x表露天布置時(shí),應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和防噪聲等措施。
居民區(qū)內(nèi)鍋爐房的風(fēng)機(jī)不應(yīng)露天布置。
4.4.4鍋爐之間的操作平臺(tái)宜連通。鍋爐房?jī)?nèi)所有高位布置的輔助設(shè)施及監(jiān)測(cè)、控制裝置和管道閥門等需操作和維修的場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置方便操作的安全平臺(tái)和扶梯。閥門可設(shè)置傳動(dòng)裝置引至樓(地)面進(jìn)行操作。
4.4.5鍋爐操作地點(diǎn)和通道的凈空高度不應(yīng)小于2m,并應(yīng)符合起吊設(shè)備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方,當(dāng)不需操作和通行時(shí),其凈空高度可為0.7m。
4.4.6鍋爐與建筑物的凈距,不應(yīng)小于表4.4.6的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1當(dāng)需在爐前更換鍋管時(shí),爐前凈距應(yīng)能滿足操作要求。大于6t/h的蒸汽鍋爐或大于4.2Mw的熱水鍋爐,當(dāng)爐前設(shè)置儀表控制室時(shí),鍋爐前端到儀表控制室的凈距可減為3m;
2當(dāng)鍋爐需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機(jī)時(shí),通道凈距應(yīng)能滿足操作的要求;裝有快裝鍋爐的鍋爐房,應(yīng)有更新整裝鍋爐時(shí)能順利通過的通道;鍋爐后部通道的距離應(yīng)根據(jù)后煙箱能否旋轉(zhuǎn)開啟確定。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定,并做出檢驗(yàn)報(bào)告;⑦對(duì)在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場(chǎng)施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目:①.外部g)排污操作結(jié)束,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目;②.對(duì)所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查;對(duì)釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查,抽查長(zhǎng)度不應(yīng)小于焊縫總長(zhǎng)度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí),抽查長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長(zhǎng)的40%。直至焊縫總長(zhǎng)的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(六)、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外并檢查至無油垢時(shí),㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐,嚴(yán)禁承壓使用。部檢驗(yàn);