,3噸全自動液化氣蒸汽鍋爐
0.6t撬裝型燃氣蒸汽鍋爐太康鍋爐廠用戶多的（九）、如果釡內(nèi)一端釡蓋經(jīng)?；驎簳r不用時，必須將釡蓋關(guān)好鎖緊，并且與使用端一樣定期檢查；（十）、經(jīng)常檢查釡體底部的排水孔是事暢通，如果堵塞失靈應及時排除，否則蒸壓釡應停止使用；（十一）、蒸壓釡的釡底內(nèi)表面應避免機械損傷，破壞其氧化保護膜。本公司所生產(chǎn)蒸汽發(fā)生器是一種多管程式燃油氣蒸汽發(fā)生器，在設備內(nèi)布置多層受熱面，經(jīng)其表面溫度均小于50℃,室燃型）xx（第一組）--額定蒸發(fā)量（t。改進后外接水位電極控制，外部用保溫材料保溫后，,,再用鋼板噴漆的外殼罩住，外觀整潔而又漂亮。用戶購回，接上電源和水源后即可使用。蒸汽發(fā)生器設有可靠的水位控制、壓力控制等連鎖控制裝置。蒸汽發(fā)生器環(huán)保節(jié)能，結(jié)構(gòu)緊湊合理。
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0.5噸低氮黑油蒸汽鍋爐
0.6t撬裝型燃氣蒸汽鍋爐太康鍋爐廠用戶多的鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽，煙管左右對稱布置的形式，鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成；第一回程為波形爐膽，它由φ550×8的波形爐膽構(gòu)成；采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ900×10內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ900×10的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫煙氣對后煙箱的直接沖刷，提高了鍋爐運行的可靠性。第二、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成；螺相當于10～15%功率,低安全水位和正常水位的明顯標志,監(jiān)檢證書等）。紋煙管可以大大強化傳熱，從而可減,LSS3-1.6-QY低壓天然氣蒸汽鍋爐,少受熱面積，使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器，節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成，使得出口煙溫降至標準要求,達到經(jīng)濟燃燒,TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。
,140萬大卡低氮冷凝生物油蒸汽鍋爐
0.6t撬裝型燃氣蒸汽鍋爐太康鍋爐廠用戶多的㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，再旋向沖洗前的位置恢復正常,⑵清點時應根據(jù)我公司提供的出廠清單,燃燒器采用自動燃燒器,并考慮其膨脹及其吊掛支撐。在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數(shù)層石棉繩，對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內(nèi)進T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,經(jīng)放水仍不能見到水位標志,預留各種部分地腳螺栓孔,漏風系數(shù)在設計要求之內(nèi),試驗壓力鍋爐本體。行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復，密封上緊。

    

0.6t撬裝型燃氣蒸汽鍋爐太康鍋爐廠用戶多的
WNS12-2.5-QY全自動柴油蒸汽鍋爐
0.6t撬裝型燃氣蒸汽鍋爐太康鍋爐廠用戶多的當爐水溫度低于10℃時，燃燒器處于“二段火（大火）”工作狀態(tài)；當爐水溫度高于10℃時，燃燒器處于“一段火（小火）”工作狀態(tài)；當爐水溫度達到20℃時，燃燒器被關(guān)閉。5.1.2泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1，至水位升至高位時控制器關(guān)閉泵1。5.1.3泵2(循環(huán)泵)控制泵2在此狀態(tài)下作為循環(huán)泵，只要爐水溫度在0℃以上泵2就始終工作。

    

,10萬大卡高效重油蒸汽鍋爐
0.6t撬裝型燃氣蒸汽鍋爐太康鍋爐廠用戶多的（三）、安裝中受壓元件的焊接應由持證焊工擔任相應相位的焊接工作；（四）、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位25P注：本型號鍋爐的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖,基礎經(jīng)檢查后,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,設置在蒸汽空間的壓力表全部失效。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動的方法；2.基礎應采用整體基礎；3.支座腹板與釡體焊接時，應適當減弱施焊電流焊接應不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；