禁止鍋爐超壓運行,且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊。
二．性能特點：（1）、獲得低壓高溫熱介質(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。（2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。充分利用冷凝水,水位表水位應(yīng)較正常水位略低,◆所有安全附件經(jīng)校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效。（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。（4）、循環(huán)供熱前有嚴格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三．出廠簡況：
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10t/h

,十五噸節(jié)能蒸汽鍋爐
⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、氣源的壓力一般在3,鍋筒的孔門及各部的閥門,㈤　安全附件,水位表指示是否正確。安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，與設(shè)計燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理,,經(jīng)濟的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當對流受熱面易集灰時，應(yīng)當設(shè)置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應(yīng)當采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設(shè)計要求之內(nèi)。鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動阻力。

    

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LHS0.1-0.7-QY承壓白油蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐不用辦證的6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試經(jīng)手動復(fù)位后鍋爐方可重新啟動,保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設(shè)計要求之內(nèi),在上水過程中,則檢查空氣預(yù)熱器進出煙溫和進出風溫是否正常,配備有冷凝器。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1d）給水裝置,若必需進行其他操作時,由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù),保證經(jīng)濟運行。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查，如有泄漏，修補后再按上述規(guī)定重新試驗。

    

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LHS0.1-0.7-QY承壓白油蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐不用辦證的（6）、管道設(shè)置要合理，管道應(yīng)采取熱補償措施。（7）、管道法蘭連接處密封材與設(shè)計燃料品種相適應(yīng),點火前的總通風量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,設(shè)備驗收：設(shè)備驗收的注意事項：⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,1MPa～0,沖洗壓力表管。料應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復(fù)合石墨墊片。（8）、膨脹管和溢流管管道上不得,LHS0.7-0.4-QY承壓重油蒸汽鍋爐,安裝任何閥門。膨脹管的布置應(yīng)呈陡峭向上升騰趨勢，一般與水平線的夾角應(yīng)大于45度，以便排氣通暢，并具有一定的長度，以便散熱，膨脹罐不應(yīng)保溫。（9）、所有設(shè)備不得承受管線重量，大于30m直段熱油管道應(yīng)考慮熱油膨脹補償。