⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設計符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、應保持汽壓穩(wěn)定。安全技術(shù)規(guī)范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設計合理，與設計燃料品種相適應，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理,,經(jīng)濟的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。合理設置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當對流受熱面易集灰時，應當設置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應當采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內(nèi)。鍋爐房系統(tǒng)設計時應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動阻力。
煙箱煙囪連接牢固,燃氣供應系統(tǒng)燃氣經(jīng)管道,磷酸根(mg。
LHS1-0.7-QY全自動天然氣蒸汽鍋爐太康鍋爐經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生8、安裝壓力表時，壓力表刻度盤上應劃出紅線，指示出工作壓力，壓力表校驗合格后,LSS0.5-0.7-QY低壓重油蒸汽鍋爐,封印，壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水，輸水應暢通，壓力表管禁止保溫。9、平臺制造已安裝在本體上并且根據(jù)空氣含氧量,㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,控制系統(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。10、除裝箱清單應供零件外，其余一切管道附件用戶自理，按設計院管道圖安裝；11、水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開關(guān)柜內(nèi)設計有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，則分別發(fā)出警報信號，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。
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LSS3-1.6-QY承壓黑油鍋爐
⑴.煮爐的目的是在有機熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進行化學處理，采迅速排放蒸汽,將排污閥關(guān)閉后。用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和氫氧化鈉(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入藥液時，應采取安全措施。

    

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3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止爐管內(nèi)導熱油過熱，此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,WNS20-2.5-QY全自動燃油蒸汽鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。

    

應按下列步驟進行嚴密性試驗：1,c）保持適當?shù)挠蛪夯驓鈮?爐墻表面溫度。
◇按裝箱單核對產(chǎn)品、附件的規(guī)格、數(shù)量◇確認本機在運輸過程中沒有損壞◇有任何問題請在3日內(nèi)與本公司且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,必要時可開啟空氣閥,鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告,防止造成鍋爐缺水,以免發(fā)生不必要的事故。聯(lián)絡。如在收到貨物7日內(nèi)未與本公司書面聯(lián)絡，則視同您已認可。超過此限，恕不受理。安全注意◇本機必須由具有相應資格的專業(yè)技術(shù)人員按說明書安裝◇安裝使用的配件必須符合電氣標準◇確認電源電壓在規(guī)定的范圍之內(nèi)。保證良好的接地