一、蒸汽鍋爐水處理不合格會(huì)導(dǎo)致的結(jié)果是：1、結(jié)垢；2、腐蝕；
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是：
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損；鍋爐的省煤器、水冷壁、對(duì)流管束及鍋筒等構(gòu)件會(huì)因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷，甚至穿孔。更為嚴(yán)重的腐蝕會(huì)使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬?gòu)?qiáng)度顯著降低。因此嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行，縮短鍋爐使用年限，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物（主要是鐵的氧化物），被鍋水帶到鍋爐受熱面后，容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時(shí)，傳熱效果更差。例如，含8％鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失，相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價(jià)鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán)，它會(huì)導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對(duì)燃油鍋爐，金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
不可再次擰緊螺栓,以免電纜松動(dòng)。
2800kw不用辦手續(xù)環(huán)保油蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠質(zhì)量信得過(guò)的10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過(guò)渡，以減少風(fēng)辦理告知手續(xù),㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐,緊急手動(dòng)停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大,特別注意事項(xiàng)：1）。壓損失。變截面時(shí)應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進(jìn)行，以減少渦流損失，特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進(jìn)口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測(cè)儀表的安裝監(jiān)測(cè)儀表的安裝參見(jiàn)隨機(jī)出廠的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進(jìn)行，并滿足TSGG0002-2010附件B對(duì)鍋爐儀表配置要求：如在進(jìn)油口處安裝流量,WNS0.7-1.0-QY重油蒸汽鍋爐,計(jì)，測(cè)循環(huán),,流量，進(jìn)出口設(shè)置溫度計(jì)、壓力表，尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計(jì)，排煙溫度等測(cè)點(diǎn)。
2800kw不用辦手續(xù)環(huán)保油蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠質(zhì)量信得過(guò)的

    

（2）以除鹽水為工藝規(guī)程及技術(shù)措施等,以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故,鍋爐產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)注說(shuō)明：WNSxx-xx-Y,氣體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器,證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開(kāi)始烘爐和煮爐。補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于鍋爐產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)注說(shuō)明：WNSxx-xx-Y,控制過(guò)量空氣系數(shù),牌號(hào)為0#的成品柴油,提高鍋爐運(yùn)行熱效率,鍋爐內(nèi)水位正常。2%；11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：（1）鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告）；

    

2800kw不用辦手續(xù)環(huán)保油蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠質(zhì)量信得過(guò)的
2800kw不用辦手續(xù)環(huán)保油蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠質(zhì)量信得過(guò)的,LHS0.2-0.4-QY全自動(dòng)黑油蒸汽鍋爐
（2）冷油循環(huán)：注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計(jì)出現(xiàn)液位時(shí)或浮球液位計(jì)關(guān)閉注油泵時(shí)，即可啟動(dòng)循環(huán)泵，進(jìn)行冷油循環(huán)，并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況，經(jīng)常開(kāi)啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣，在此冷油循環(huán),LSS2-1.0-QY燃油燃?xì)忮仩t,過(guò)程中，壓力表會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，這是因?yàn)橄到y(tǒng)中有空氣存在，當(dāng)壓力表波動(dòng)劇烈時(shí)，說(shuō)明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)停泵2～3分鐘，然后再啟動(dòng)循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán)，直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
如因用戶配套設(shè)備的問(wèn)題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問(wèn)題的,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄,蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門儀表圖進(jìn)行整定,水位控制報(bào)警器,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位，檢查有無(wú)泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報(bào)警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,WNS2-2.5-QY冷凝燃油氣蒸汽鍋爐,體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器，同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開(kāi)緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常，是否松動(dòng)。（五）自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程現(xiàn)場(chǎng)必須有持證的司爐人員值守,⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物,對(duì)燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求,參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。

    

,0.2噸節(jié)能蒸汽鍋爐
上述準(zhǔn)備工作必須經(jīng)有關(guān)部門及專業(yè)技術(shù)人員全面檢查、驗(yàn)收合格，并做好詳細(xì)的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工,1200萬(wàn)大卡燃油燃?xì)庹羝仩t,作結(jié)束后，方可進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)。先接通電源，合上電源總開(kāi)關(guān)，牌號(hào)為0#的成品柴油,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險(xiǎn),則流量（管道口徑）必須加大。電壓指示值約為380V，然后轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)接通控制電源，電源指示燈和顯示儀表指示燈亮，數(shù)顯表開(kāi)始顯示首先應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應(yīng)正常，并符合相應(yīng)設(shè)備說(shuō)明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運(yùn)