◆凡鍋爐人孔,控制過(guò)量空氣系數(shù)。
4、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行,總長(zhǎng)度以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角,彎曲部位不要超過(guò)兩處,末端要采取防雨措施。5、根據(jù)設(shè)備的配電要求引,420萬(wàn)大卡中壓柴油蒸汽鍋爐,進(jìn)電源,并加裝控制開(kāi)關(guān)。蒸汽發(fā)生器的地線關(guān)系到使用安全,為此應(yīng)安裝可靠的接地線。6、當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時(shí)應(yīng)使用軟化水,嚴(yán)禁使用深井水,含礦物質(zhì)、泥沙多的水質(zhì),特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。
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LHS0.7-0.4-QY承壓白油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司全網(wǎng)質(zhì)量更好7.試驗(yàn)中注意事項(xiàng):①.試驗(yàn)中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時(shí),方可對(duì)容器進(jìn)行各項(xiàng)目檢查。升壓過(guò)程中,包括在1.4MP的狀態(tài)下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗(yàn)中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗(yàn)記錄,記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓在滿足背壓的前提下,若必需進(jìn)行其他操作時(shí)。設(shè)備單獨(dú)沖洗汽管路,通過(guò)給水泵進(jìn)入爐內(nèi),達(dá)到高效燃燒。、試驗(yàn)各程序所占用時(shí)間、升壓速度、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)溫度、環(huán)境溫度及試驗(yàn)檢查結(jié)果;③.試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度。?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止試驗(yàn),并查明原因;
根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器,敬告:燃燒器須保持水平,隨蒸汽壓力上升變化,澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土。
④要使用額定容量的循環(huán)泵與鍋爐安裝。、循環(huán)泵安裝時(shí)底部要平穩(wěn),防止產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。b、,,做好管路保溫,盡量采用防火材料,防止熱,WNS10-2.5-QY高效生物油蒸汽鍋爐,損耗和火災(zāi)。c、連接處要嚴(yán)密,防止漏水。⑤鍋爐的熱水排管,須以屋頂水箱供水,不能直接連自來(lái)水管。8、煙筒要設(shè)置好。A、安裝時(shí)注意事項(xiàng)b、無(wú)煙道情況c、有煙道的情況四、配制水箱要求
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只要不退出運(yùn)行狀態(tài),控制器可按設(shè)定時(shí)間以天為單位一直循環(huán)工作下去。將“停止時(shí)間”和“啟動(dòng)時(shí)間”設(shè)為同一數(shù)值,控制器取,0.5t重油鍋爐,消定時(shí)控制功能。3.2.2燃燒器控制當(dāng)爐水溫度低于“使用溫度”時(shí),燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水,LSS0.2-0.4-QY高效節(jié)能液化氣蒸汽鍋爐,溫度高于“使用溫度”時(shí),燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度達(dá)到“停爐溫度”時(shí),燃燒器被關(guān)閉。
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LHS0.7-0.4-QY承壓白油蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司全網(wǎng)質(zhì)量更好緊急手動(dòng)停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大,具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視事故性質(zhì),必要時(shí)可開(kāi)啟空氣閥、安全閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。緊急停爐時(shí),如無(wú)缺水和滿水現(xiàn),,象,可以采用給水、排污的方式來(lái)加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí),方可把鍋水放凈。7、鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,必須定期進(jìn)行校驗(yàn);b)減少急劇負(fù)荷的變化;c)保持氣壓,水位在正常范圍運(yùn)行;d)每班對(duì)給水、爐水、蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督;e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;f)保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作;②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng),⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等),2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí),先將燃燒器從包裝箱中取出,燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。容a)每天一次進(jìn)行水位計(jì)、壓力表的檢查,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示;b)注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏;c)檢查油料中是否混水;d)循回檢查各表計(jì)的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;e)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度,潤(rùn)滑油位,是否正常;并注意保持水位,如有異?,F(xiàn)象,其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行,⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等)。f)每班做好運(yùn)行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1。
㈢并汽并汽前,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā);并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,以免并汽時(shí)蒸汽帶水;并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格;并汽時(shí)應(yīng)先開(kāi)并汽閥的旁路閥,后開(kāi)并汽閥。開(kāi)閥時(shí)要緩慢,并汽閥開(kāi)啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開(kāi)連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,水位正常時(shí),給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位,供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定。開(kāi)始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟,讓微量蒸汽進(jìn)且安裝避雷針,加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開(kāi)空氣閥,大大提高了鍋爐熱效率,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。行暖管,同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟,泄出冷凝水,暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于30min,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷,待管道已熱,管道上冷凝水逐步減少后,方可全開(kāi)總汽閥,開(kāi)啟時(shí)宜緩進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如應(yīng)選擇合適的電纜外徑,或低于低安全水位或極低安全水位,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),鍋爐設(shè)有冷凝器,開(kāi)啟時(shí)宜緩進(jìn)行。有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,總汽閥完全開(kāi)啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn),鍋爐,WNS3-2.5-QY燃?xì)庹羝仩t,供汽后,應(yīng)再一次檢查附屬零件,閥門,儀表有無(wú)漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位沒(méi)過(guò)玻璃管,同時(shí)總汽,600萬(wàn)大卡全自動(dòng)重油蒸汽鍋爐,閥不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即可達(dá)到額定出力。