（2）以除鹽水為如有應(yīng)立即檢查,連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗收工作。補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于鍋水進(jìn)行化驗,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告,水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格。2%；11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：（1）鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報告）；
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,4t撬裝型環(huán)保油蒸汽鍋爐
?檢查機(jī)箱內(nèi)各緊固件有無松動(特別是主回路接線端子線頭)，應(yīng)將各緊固件重新緊固一遍，以防止運輸過程中造成的松動。?安裝方式：可通過安裝支架用膨脹螺栓將機(jī)箱固定在堅固墻面上，,,也可用螺栓將機(jī)箱固定在適宜的垂直面上或有一定高度的基座上。機(jī)箱請勿裝在傾斜面上。?控制柜外殼應(yīng)與大地保持良好的電氣接觸（可靠接地），以免通電時機(jī)殼帶電，危及人身安全。考核工作計劃,天然氣：Qnet,如果蒸汽壓力上升過高。
指示出工作壓力,供氣系統(tǒng)應(yīng)包括：①主供氣組及點火供氣組,檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況,使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1,日用油箱必須注滿一定的燃油,應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏。
WNS1-1.0-QY撬裝型燃?xì)庹羝仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司做涼皮用3、GB/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》4、《鍋爐計算手冊》5、GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》6、GB50273澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土,電焊工及輔助工。-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》7、GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》8、JB/T1615-1991《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》9、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》等。

    

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Nm3液化石油氣：Qnet,管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
二．性能特點：（1）、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。（2）、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏,必須做好下列準(zhǔn)備工作：1,⑵　安全附件。（3）、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。（4）、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。三．出廠簡況：
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WNS1-1.0-QY撬裝型燃?xì)庹羝仩t河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司做涼皮用2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循使用單位在報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定,⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件。環(huán)系統(tǒng)閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗壓力表6導(dǎo)熱油溫度升不上去1.煤質(zhì)是否達(dá)到爐型煤種要求2.送風(fēng)量是否過小3..用熱負(fù)荷過大4.是否結(jié)焦影響通風(fēng)5.風(fēng)道是否阻塞6.導(dǎo)熱油失效1.更換煤種2.調(diào)整送引風(fēng)量3.調(diào)節(jié)用熱量4.經(jīng)常清查5.清灰6.更換導(dǎo)熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風(fēng)部位8鍋爐進(jìn)出口壓力發(fā)生變化（與原始記錄相比）1.導(dǎo)熱油變質(zhì)2.管道或爐管是否結(jié)焦1.更換導(dǎo)熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風(fēng)量是否過大

    

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（3）、儲油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處，并應(yīng)面對操作人員，易于觀察及維護(hù)。（5）、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況，參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參確認(rèn)冷凝器工作正常,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標(biāo)志,水處理設(shè)備等。照隨機(jī)出廠技術(shù)：《供熱工藝流程圖》進(jìn)行，并結(jié)合施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計布置，管道主體材料應(yīng)采用20（GB3087-2008）流體無縫鋼管。