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K-8000搪瓷儲罐銀晨鍋爐為什么都選擇

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2022-09-28 19:33
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K-8000搪瓷儲罐銀晨鍋爐為什么都選擇檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構(gòu)根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構(gòu)單機試運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確,聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個閥門,為注油、試車做好準(zhǔn)備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。
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200萬大卡真空鍋爐    

以免發(fā)生不必要的事故,燃燒器霧化均勻,必須要在大于設(shè)計背壓下的燃燒機輸出功率。
㈢并汽并汽前,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā);并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,以免并汽時蒸汽帶水;并汽前對蒸汽進行分析,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格;并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,后開并汽閥。開閥時要緩慢,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,水位正常時,給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位,供汽時燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》,必須做好下列準(zhǔn)備工作:1。行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于30min,暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷,待管道已熱,管道上冷凝水逐步減少后,方可全開總汽閥,開啟時宜緩進行,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常。有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查,總汽閥完全開啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點,鍋爐,0.2噸柴油導(dǎo)油爐,供汽后,應(yīng)再一次檢查附屬零件,閥門,儀表有無漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,同時總汽,10000L發(fā)煙硫酸儲罐,閥不應(yīng)開得過大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即可達(dá)到額定出力。

4000L 濾液儲槽    


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,K-3000 閉式反應(yīng)釜
4烘爐按升溫曲線要求進行,油溫控制在100℃以下,運轉(zhuǎn)72小時左右,或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時,(或根據(jù)實際情況確定運行時間)。檢查系統(tǒng)泄漏點和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏,各部機械運轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,排污等有無泄漏現(xiàn)象,鍋爐補給水量和補給水溫度。吸空時可停運,20噸燃?xì)鉄犸L(fēng)爐,0.5-1分鐘)。

12噸燃油真空鍋爐    

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K-8000搪瓷儲罐銀晨鍋爐為什么都選擇⑷.貯油槽(低位槽)貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油,工作時應(yīng)處于低液位狀態(tài),隨時準(zhǔn)備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門。⑸.注油泵(齒輪泵)用來向系統(tǒng)補充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,自動熱水鍋爐,向,F-1500中浸槽,,也是介質(zhì)的流動方向。⑹.濾油器(Y型濾油器)濾油器用來過濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。

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