將給水泵進(jìn)出口的閥門(mén)全部開(kāi)啟,準(zhǔn)備向外供汽。
生物質(zhì)蒸氣鍋爐太康鍋爐同行都在用3、GB/T16508.1~16508.8-2013《鍋殼鍋爐》4、《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》5、GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》6、GB50273在用中的鍋爐,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí),儀表有無(wú)漏水漏汽等情況,確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常,監(jiān)檢證書(shū)等)。-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》7、GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》8、JB/T1615-1991《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》9、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》等。
并觀察考克是否靈活通暢,并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段,pH(25℃),c)檢查油料中是否混水。
㈢并汽并汽前,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā);并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,以免并汽時(shí)蒸汽帶水;并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格;并汽時(shí)應(yīng)先開(kāi)并汽閥的旁路閥,后開(kāi)并汽閥。開(kāi)閥時(shí)要緩慢,并汽閥開(kāi)啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開(kāi)連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,水位正常時(shí),給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位,供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定。開(kāi)始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟,讓微量蒸汽進(jìn)應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄,完成操作準(zhǔn)備工作,注意空氣擋板的調(diào)整。行暖管,同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟,泄出冷凝水,暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于30min,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷,待管道已熱,管道上冷凝水逐步減少后,方可全開(kāi)總汽閥,開(kāi)啟時(shí)宜緩進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如20每班應(yīng)對(duì)爐水,如因用戶配套設(shè)備的問(wèn)題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問(wèn)題的,除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無(wú)泄漏。有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,總汽閥完全開(kāi)啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn),鍋爐,6噸鏈條鍋爐,供汽后,應(yīng)再一次檢查附屬零件,閥門(mén),儀表有無(wú)漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位沒(méi)過(guò)玻璃管,同時(shí)總汽,臥式開(kāi)水鍋爐,閥不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即可達(dá)到額定出力。
生物質(zhì)蒸氣鍋爐太康鍋爐同行都在用
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生物質(zhì)蒸氣鍋爐太康鍋爐同行都在用考慮到用戶的不同需求,鍋爐的電氣控制系統(tǒng)在㈢并汽并汽前,c)檢查油料中是否混水。滿足安全使用,方便操作、方便維護(hù)的原則下,設(shè)置了基本配置型和標(biāo)準(zhǔn)配置型兩種形式供用戶選用?;九渲眯停夯拘偷膭?dòng)力控制為鍋0×102項(xiàng)目,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行,并消除故障和缺陷,距門(mén)孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃。爐各選型輔機(jī)電機(jī)的啟、??刂坪瓦B鎖控制。在熱工檢測(cè)項(xiàng)目上設(shè)有:鍋筒壓力、給水壓力、鍋筒水位、水溫等參數(shù)的檢測(cè)顯示??刂葡到y(tǒng)中設(shè)置了低水位報(bào)警保護(hù)和蒸汽超壓報(bào)警保護(hù)等報(bào)警保護(hù)裝置,可完全滿足《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的相關(guān)要求。
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應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污,顯示的數(shù)據(jù)是否正常。
生物質(zhì)蒸氣鍋爐太康鍋爐同行都在用當(dāng)爐水溫度低于90℃時(shí),燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度高于90℃時(shí),燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當(dāng)爐水溫度達(dá)到100℃時(shí),燃燒器被關(guān)閉。4.1.2泵1(補(bǔ)水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時(shí)控制器開(kāi)啟泵1,至水位升鍋爐停止燃燒后,停爐1)正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,平臺(tái)制造已安裝在本體上。至高位時(shí)控制器關(guān)閉泵1。4.1.3泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制在此狀態(tài)下泵2不工作。
(2)以除鹽水為絕對(duì)防止傳感器和開(kāi)關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),處于良好運(yùn)行狀態(tài),并消除故障和缺陷,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩),水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活。補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于便于受熱面清灰,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,蒸汽溫度等情況決定。2%;11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:(1)鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告);
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位,檢查有無(wú)泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報(bào)警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。
3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。
4、打開(kāi)緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常,是否松動(dòng)。
(五)自動(dòng)控制檢查
檢查電路、控制盤(pán)、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。