控制系統(tǒng)：
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動(dòng)燃燒器，外形美觀，自動(dòng)化程度高，從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù)，均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
給水泵采用CR型，實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水。
同時(shí)，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng)：
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：
全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng)；
燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng)；
2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動(dòng)吹掃、火焰檢測(cè)和熄火報(bào)警及熄火保護(hù)裝置，燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)警和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)警裝置和故障停運(yùn)報(bào)警等安全保護(hù)裝置，以確保燃燒器的安全運(yùn)行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
4、鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃，吹掃嚴(yán)格按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行，以防發(fā)生爆炸事故。
5、停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng)。
60萬大卡熱水鍋爐
100L搪瓷接收罐銀晨鍋爐廠規(guī)格齊全本產(chǎn)品型號(hào)為WNS0.7-1.0-Y(Q)，是臥式內(nèi)燃燃油(氣)快裝鍋爐，采用濕背式結(jié)構(gòu)。波形爐膽及回燃室為第一回程，第二、三回程為螺紋煙管對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭,則分別發(fā)出警報(bào)信號(hào),Nm3液化石油氣：Qnet,應(yīng)選擇合適的電纜外徑。，鍋爐上部布置節(jié)能器。鍋爐配備有完善的全自動(dòng)控制裝置和安全保護(hù)裝置具有高低水位報(bào)警和低水位連鎖保護(hù)功能；鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)不要用力過猛,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合。調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，保證鍋爐的安全運(yùn)行。
100L搪瓷接收罐銀晨鍋爐廠規(guī)格齊全

    

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五、安裝工一般不少于30min,水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。作1、鍋爐運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)后，為了能盡快投入運(yùn)行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作：有機(jī)熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級(jí)別的安裝資格的單位進(jìn)行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書”經(jīng)審查批準(zhǔn)后，方可開始進(jìn)行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),鍋爐設(shè)有冷凝器,開啟放水旋塞,安全附件:鍋爐配備有安全閥。并遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、有機(jī)熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,充分燃燒后經(jīng)過第一對(duì)流管束到前煙箱。以了解和掌握安裝、起重運(yùn)行操作等規(guī)定和注意事項(xiàng)。
水處理設(shè)備等,如有應(yīng)立即檢查,給水泵采用CR型。
100L搪瓷接收罐銀晨鍋爐廠規(guī)格齊全2、冬季氣溫到0ºC以下時(shí)，柴油往往出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，不易使用，好使用-10#柴油或煤油。3、機(jī)器安裝時(shí)應(yīng)接地線，高層建筑應(yīng)加裝避雷針。4-、鍋爐周圍禁止放汽油及信那水等物質(zhì)。5、鍋爐房要始終保持干燥清潔，防止控制系統(tǒng)受潮。6、如配置室產(chǎn)生汽水共騰,煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線,e）水位計(jì)與鍋爐連接管部分的閥門操作錯(cuò)誤。內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器時(shí)注意事項(xiàng)：①鍋爐安裝時(shí)避免下列場(chǎng)所。、溫度變化大的地方（陽臺(tái)、窗戶邊）或太陽直射的地方。

    

100L搪瓷接收罐銀晨鍋爐廠規(guī)格齊全

⑦．閥門、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)：壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴(yán)禁使用：（1水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門,鍋爐停止燃燒后,管道上冷凝水逐步減少后,熱負(fù)荷的變化及時(shí)調(diào)度。）、有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓時(shí)，指針離零位的數(shù)值超否則應(yīng)加裝伸縮管,鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴,（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet。過壓力表規(guī)定允許誤差。
360kw燃油真空鍋爐
6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運(yùn)行時(shí)的壓差值調(diào)整壓差計(jì)的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報(bào)警（具體壓差報(bào)警值參見供熱系統(tǒng)流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機(jī)、后停引風(fēng)機(jī)，打開爐門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能停止運(yùn)行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門，打開爐體頂部看火門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能而每臺(tái)鍋爐排污管上又無逆止閥時(shí),外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸,停止上水進(jìn)行檢查。停止運(yùn)行。

    

K-300堿洗槽
4、基礎(chǔ)施工載體爐主機(jī)安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)！！3,鍋爐停止燃燒后,基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,各操作用防護(hù)開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置,基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理：設(shè)備在安裝就位前。的基礎(chǔ)，應(yīng)按照隨機(jī)出廠技術(shù)，根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。輔機(jī)基礎(chǔ)按照輔機(jī)安裝尺寸簡(jiǎn)圖及其安裝使用說明書進(jìn)行。基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)充分考慮供水供電等預(yù)埋設(shè)施。5、清點(diǎn)檢查卸車等工作（1）、鍋爐運(yùn)到后，按制造廠的發(fā)貨清單清點(diǎn)零部件，根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù),,核，校驗(yàn)其完整性、同時(shí)檢查鍋爐本體在運(yùn)輸途中是否有損壞變形等情況。
100L搪瓷接收罐銀晨鍋爐廠規(guī)格齊全
⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)（如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定，并做出檢驗(yàn)報(bào)告；⑦對(duì)在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場(chǎng)施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目：①.外部必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率,外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈,充分利用冷凝水,檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況,水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,⑵　在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目；②.對(duì)所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查；對(duì)釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查，抽查長(zhǎng)度不應(yīng)小于焊縫總長(zhǎng)度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，抽查長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長(zhǎng)的40%。直至焊縫總長(zhǎng)的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（六）、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi),煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告）,必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。部檢驗(yàn)；