?、省″仩t強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份,燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中。
2.引風(fēng)量是否過小3.風(fēng)道是否阻塞4.煙道煙囪鍋爐聯(lián)結(jié)處是否嚴(yán)密漏風(fēng)5.是否結(jié)焦影響引風(fēng)量1.減小送風(fēng)量2.加大引風(fēng)量或增量煙囪截面。更換煙道布置方案3.清理煙風(fēng)道4.重新封閉5.正常清查八、使用管理1、鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)，從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識，熟悉相關(guān)、、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo),,準(zhǔn)。
天然氣燒蒸汽鍋爐
蒸汽鍋爐鍋爐鼎盛鍋爐質(zhì)量值得您的信賴并呈線性狀態(tài)輸出，有時(shí)感應(yīng)電流弱小，所以要通過放大，才能對控制器產(chǎn)生作用。（四監(jiān)檢證書等）,以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2％,確認(rèn)冷凝器工作正常。）停電自鎖保護(hù)在突然電源中斷情況下，運(yùn)行鍋爐立即能停爐自鎖，若電路恢復(fù)通電，即,12噸天然氣真空鍋爐,使按動(dòng)按鈕也不能啟動(dòng)，必須復(fù)位解除自鎖，才能重新點(diǎn)火啟動(dòng)；燃油、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃油或燃?xì)獾墓?yīng)。十五、鍋爐的保養(yǎng)與維護(hù)1．每季修理●燃燒機(jī)的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機(jī)安裝使用說明書；●檢查電器儀表線路是否松動(dòng)，并清掃積灰；●檢查所有鍋爐閥門是否完好，并進(jìn)行清洗工作；●清洗水泵入口,10噸燃?xì)獾偷仩t,濾網(wǎng)或油氣過濾網(wǎng)?！窀鞣N保護(hù)、聯(lián)鎖連動(dòng)試驗(yàn)，是否正常。●鍋筒內(nèi)是否有結(jié)垢和腐蝕現(xiàn)象?！褫o助系統(tǒng)（加系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)、給水系統(tǒng)等）是否正常?！皴仩t本體上的安全附件如安全閥、水位計(jì)、壓力表等是否完整無缺，工作正常。
蒸汽鍋爐鍋爐鼎盛鍋爐質(zhì)量值得您的信賴

    

蒸汽鍋爐鍋爐鼎盛鍋爐質(zhì)量值得您的信賴6.試驗(yàn)程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí),然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,檢查有無泄漏。驗(yàn)過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時(shí)，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時(shí)宜單元制運(yùn)行,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。5MP的級差逐級增至的試驗(yàn)壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時(shí)間再次進(jìn)行泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。
蒸汽鍋爐鍋爐鼎盛鍋爐質(zhì)量值得您的信賴,6噸燃煤熱水鍋爐
（3）、儲油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處，并應(yīng)面對操作人員，易于觀察及維護(hù)。（5）、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況，參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參指示出工作壓力,沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示,e）對轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度。照隨機(jī)出廠技術(shù)：《供熱工藝流程圖》進(jìn)行，并結(jié)合施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計(jì)布置，管道主體材料應(yīng)采用20（GB3087-2008）流體無縫鋼管。

    

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,K-100 肥料儲罐
⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報(bào)告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、一般控制在1,管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：1,自用熱以及其它消耗。安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理,,經(jīng)濟(jì)的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對流受熱面易集灰時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，從而減少流動(dòng)阻力。
運(yùn)行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點(diǎn)：
（1） 燃料質(zhì)量變差，如揮發(fā)分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細(xì)度變粗，均勻度下降。
（3） 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理，如過量空氣系數(shù)過大或過小，一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng)，一二次風(fēng)混合不及時(shí)。
（4） 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大，導(dǎo)致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負(fù)荷過高或過低。負(fù)荷過高時(shí)，燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短；負(fù)荷過低時(shí)，爐溫下降，配風(fēng)工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞，三次風(fēng)攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機(jī)工作失常，下粉量不均勻。

    

,CLHS0.7型燃油氣熱水鍋爐
（3）、試壓時(shí)，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗(yàn)，需用盲板封住。（4）、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門波形爐膽降低了爐膽剛性。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)（5）、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：