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⑷．基礎(chǔ)定位時(shí)，根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機(jī)）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側(cè)各空余1-3米。⑸．儲(chǔ)油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹．膨脹槽（高位槽）必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標(biāo)高的1.5-2米處。⑺．循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。
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十一、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，鍋爐鍋筒水位控制和各保護(hù)裝置正常投入。現(xiàn)場(chǎng)必須有持證的司爐人員值守，加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的監(jiān)察，確保安全可靠運(yùn)行，防止事故的發(fā)生，同時(shí)應(yīng)注意下述各項(xiàng)：1、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：◆給水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧mg/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(mg/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(mg/L) ≤0.3 ≤0.3 ,600萬(wàn)大卡真空熱水鍋爐, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項(xiàng)目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補(bǔ)給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無(wú)過(guò)熱器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有過(guò)熱器 ― ― ≤14.0 ,120kw燃?xì)庹婵斟仩t, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無(wú)過(guò)熱器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有過(guò)熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(mg/L) 無(wú)過(guò)熱器 ≤4.0×103 儀表等安裝完畢后,水位表應(yīng)有指示高。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,K-1500電加熱反應(yīng)釜, 有過(guò)熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(mg暖管時(shí)注意避免水擊,pH（25℃）,評(píng)價(jià)方法參照TSGG0003《工業(yè)鍋爐能效與評(píng)價(jià)規(guī)則》。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亞硫酸根(mg/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相對(duì)堿度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班應(yīng)對(duì)爐水、鍋水進(jìn)行化驗(yàn)，確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對(duì)蒸汽品質(zhì)要求不高，使用單位在報(bào)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）。
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20萬(wàn)大卡燃油導(dǎo)油爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)全網(wǎng)質(zhì)量更好（三）、對(duì)蒸壓釜的設(shè)計(jì)、材料、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、安壓力表的檢查,選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分,㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí)。裝、使用、檢查、維修等均應(yīng)符合以下,,、標(biāo)準(zhǔn)：1.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；2.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；3.GB150-1998《鋼制壓力容器》；4.JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》；5.JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》；
開(kāi)啟時(shí)宜緩進(jìn)行,鍋筒（鍋殼）工作壓力,安裝壓力表時(shí),當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
20萬(wàn)大卡燃油導(dǎo)油爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)全網(wǎng)質(zhì)量更好1、熱水箱：需要用大量熱水洗浴時(shí)可以設(shè)保溫?zé)崴?。備注?）要使用耐腐蝕材料：2）水箱應(yīng)能承受100ºC以上的溫度。3）熱水箱應(yīng)按裝排污閥門(mén)；4）封閉式熱水蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格,為了防止蒸汽帶水,并對(duì)基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進(jìn)行了解和檢查。箱應(yīng)設(shè)膨脹管或安全閥。2、膨脹水箱1）應(yīng)能承受100ºC以上的溫度。2）鍋爐及管道內(nèi)保留水量200L以下時(shí)，膨脹水箱的水容量應(yīng)在1,0.3噸燃油燃?xì)鈱?dǎo)油爐,0L以上；鍋爐及管道保留水量每增加100L時(shí)，膨脹水箱水容量要增加5L以上。

    

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從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工,達(dá)到高效燃燒。
20萬(wàn)大卡燃油導(dǎo)油爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)全網(wǎng)質(zhì)量更好8、安裝壓力表時(shí)，壓力表刻度盤(pán)上應(yīng)劃出紅線，指示出工作壓力，壓力表校驗(yàn)合格后,F-300套筒冷凝器,封印，壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水，輸水應(yīng)暢通，壓力表管禁止保溫。9、平臺(tái)制造已安裝在本體上給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行,鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量。，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接。10、除裝箱清單應(yīng)供零件外，其余一切管道附件用戶自理，按設(shè)計(jì)院管道圖安裝；11、水位報(bào)警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開(kāi)關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，則分別發(fā)出警報(bào)信號(hào)，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。

    

10噸指的是鍋爐的容量，也叫出力。
對(duì)于蒸汽鍋爐，指的是每小時(shí)額定蒸發(fā)量10噸，熱水鍋爐是每小時(shí)供熱7MW，等同于傳統(tǒng)的10噸熱水鍋爐。
燃煤鍋爐概述
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水，但并不是所有的熱量全部有效轉(zhuǎn)化，有一部分無(wú)功消耗，這樣就存在效率問(wèn)題，一般大些的鍋爐效率高些，60% ~ 80%之間。
燃煤鍋爐就是燃料為燃煤的鍋爐，是指經(jīng)過(guò)燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量，把熱媒水或其它有機(jī)熱載體(如導(dǎo)熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動(dòng)力設(shè)備。
原理
(1)臥式燃煤熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上屬單鍋筒縱置式，爐膛左右兩側(cè)裝有水墻管，并形成翼形煙道，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管，采用漏煤極少的活動(dòng)爐排，結(jié)構(gòu)合理，熱效率高，大大節(jié)約能耗。
(2)臥式燃煤常壓蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 燃?xì)忮仩t 燃油鍋爐 燃煤鍋爐，節(jié)能環(huán)保鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu)，爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理緊湊;受熱面積大，煙氣流程長(zhǎng)，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運(yùn)行成本低，使用更經(jīng)濟(jì)。
(3)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，爐膛采用水冷彎管結(jié)構(gòu)，四周是爐膽，受熱面積大，熱效率高，節(jié)能降耗;外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)。
(4)臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)矮墻到燃燼室，從燃燼室經(jīng)兩側(cè)翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙囪排入大氣，不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降，加之輔以回水引射，鍋筒底部無(wú)死水區(qū)，還可以有效防止管板因過(guò)冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包，煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。
(5)燃煤鍋爐本體布置緊湊，占地面積小，運(yùn)輸方便，采用快裝出廠，安裝周期短，安裝費(fèi)用低，用戶投入資金少，回收效益快。
(6)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。
結(jié)構(gòu)分類
煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進(jìn)行燃燒的設(shè)備。
①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風(fēng)和不帶煤粉的二次風(fēng)分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區(qū)。每臺(tái)鍋爐可配置4~48只燃燒器。
②直流式燃燒器:噴口成狹窄形,其一、二次風(fēng)在燃燒器中都不旋轉(zhuǎn)。煤粉在其中能完全燃燒。
受熱面分蒸發(fā)受熱面和過(guò)熱受熱面?，F(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構(gòu)成爐膛，由此水冷壁(即受熱面)吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面，大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過(guò)熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過(guò)熱器受熱面和布置于對(duì)流煙道內(nèi)的對(duì)流過(guò)熱器受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱;后者吸收對(duì)流熱。
空氣預(yù)熱器裝于鍋爐煙道尾部，用以回收煙氣余熱，提高助燃空氣的溫度。高參數(shù)、大容量的鍋爐為提高熱風(fēng)溫度(>300℃),常需使空氣預(yù)熱器與省煤器分級(jí)交叉布置。
二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,e）對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度,應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污,讓微量蒸汽進(jìn)行暖管。
（3）、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵，密封可靠，無(wú)泄漏，是導(dǎo)熱油爐強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力。要求每臺(tái)熱油爐配置兩臺(tái)熱油循環(huán)泵。（4）、膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補(bǔ)償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)導(dǎo)熱油的壓力，同時(shí)，還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此，,1500L反應(yīng)釜,膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)設(shè)備或管道高出3米標(biāo)高處。