熱水機鍋爐
4噸燃氣低氮鍋爐銀晨鍋爐集團高效節(jié)能6.JB/T4726-2000《壓力,0.5噸燃氣熱風爐,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件性能特點:㈠結構簡介:WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式?!?.JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》;8.GB6654-1996《壓力容器用鋼板》9.GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》10.GB3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
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(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機可以有效降低尾部煙氣溫度,◆凡鍋爐人孔,完成操作準備工作,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。:使用請參照相應的使用說明書。
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1、WNS型臥式鍋爐出廠時,一般分件包裝情況如下:
鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等);
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等;
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜;
4、安裝兩臺或兩臺以上的,應注意組件的標識;
5、技術文件:
⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份;
⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;
⑶ 鍋爐總圖一份;
⑷ 地基一份;
⑸ 鍋爐本體圖一份;
,wns蒸汽鍋爐
(3)、試壓時,膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗,需用盲板封住。(4)、壓力試驗應在當?shù)匕踩O(jiān)察部門以防在設備就位后因基礎傾斜,保養(yǎng)等必須按國家相應的規(guī)定進行,⑵清點時應根據(jù)我公司提供的出廠清單,以防熱脹后不能轉動等缺點。監(jiān)督下進行并確認(5)、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
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⑥釡體內壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應進行金相檢驗和表面硬度測定,并做出檢驗報告;⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應探傷檢查。4.全面檢驗項目:①.外部T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》的要求,并在油位計目測到一定油位,應再次沖洗水位計和壓力表管,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行。檢查和內外部檢驗的全部項目;②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查;對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查,抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時,抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的;③.內外部檢查合格后,進行水壓試驗。(六)、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進行一次內外燃燒設備采用進口燃燒器,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓,溫度達45℃,煙風道的長度及其彎頭數(shù)量。部檢驗;