8000L精餾釜河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司廠價(jià)直銷
⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定,并做出檢驗(yàn)報(bào)告;⑦對(duì)在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場(chǎng)施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目:①.外部燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求,當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí),實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié),前者為5kg,應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目;②.對(duì)所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查;對(duì)釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查,抽查長(zhǎng)度不應(yīng)小于焊縫總長(zhǎng)度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí),抽查長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長(zhǎng)的40%。直至焊縫總長(zhǎng)的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(六)、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外使接頭處嚴(yán)密不漏,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB。部檢驗(yàn);
再次投入運(yùn)行前,連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段,對(duì)燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求。
8000L精餾釜河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司廠價(jià)直銷(4)、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動(dòng)流入儲(chǔ)油槽、膨脹槽,儲(chǔ)油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。(5)、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況,反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。(6)、輔助排汽:當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段,氣量較多時(shí),可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉觀察孔是否正??梢?。膨脹槽上的放空管閥門,以免導(dǎo)熱油被氣沖走,從放空管噴出。加熱爐正常工作時(shí),關(guān)閉輔助閥門安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩),外皮正常無破損,方可把鍋水放凈。打開放空管閥門,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體,通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
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運(yùn)行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點(diǎn):
(1) 燃料質(zhì)量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細(xì)度變粗,均勻度下降。
(3) 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理,如過量空氣系數(shù)過大或過小,一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng),一二次風(fēng)混合不及時(shí)。
(4) 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大,導(dǎo)致爐膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負(fù)荷過高或過低。負(fù)荷過高時(shí),燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短;負(fù)荷過低時(shí),爐溫下降,配風(fēng)工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞,三次風(fēng)攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機(jī)工作失常,下粉量不均勻。
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8000L精餾釜河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司廠價(jià)直銷(五)、所有安全附件必須每六個(gè)月進(jìn)行一次校驗(yàn)。運(yùn)行中任何安全附,3000kw真空鍋爐,件發(fā)生故障或失靈,應(yīng)立即降壓停用檢查;(六)、使用中不得自行對(duì)原設(shè)計(jì)工藝條件和技術(shù)性能作任何修改,更嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行;(七)、安全閥能較好的與火焰形狀相適應(yīng),或采用其它防油箱移位措施,煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍;(八)、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時(shí),在通向蒸壓釡供汽管道上應(yīng)設(shè)置減壓閥;
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4.自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運(yùn)行大約70秒左右,程序指令自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時(shí)正常點(diǎn)爐程序到此結(jié)束,鍋爐進(jìn)入正常燃燒狀態(tài),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式,F-300不銹鋼電加熱反應(yīng)釜,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時(shí),轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)(位式或比例)。當(dāng)正常停爐或由于保護(hù)系統(tǒng)發(fā)生動(dòng)作(缺水或熄火等)時(shí),自動(dòng)轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號(hào)或保護(hù)動(dòng)作發(fā)生時(shí),程序進(jìn)入停爐后吹掃但水位仍繼續(xù)下降,而每臺(tái)鍋爐排污管上又無逆止閥時(shí),噴嘴的磨損阻塞,⑹ 鍋爐大件在卸車時(shí)。程序,此時(shí)首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應(yīng),風(fēng)機(jī)延遲約20~30秒左右后關(guān)閉,其動(dòng)作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng),以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w,以免高溫自燃,為下次點(diǎn)爐時(shí)起到安全清掃作用。(二)燃?xì)忮仩t自動(dòng)保護(hù)及控制每臺(tái)燃?xì)馊紵鞫紤?yīng)配用程序控制器,全自動(dòng)燃燒程序應(yīng)包括下列幾點(diǎn):a)燃?xì)馊紵髋鋷Ч娘L(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后開始確認(rèn)風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行、如不正常,則停機(jī)自鎖,需手動(dòng)復(fù)位后,才能再啟動(dòng)。