保證了燃燒充分,再旋向沖洗前的位置恢復正常,然后停止燃燒,應將總汽閥手輪退還半圈。
F-200 水洗釜銀晨鍋爐公司造紙機械配套燃燒器采用國外進口燃油或燃氣燃燒器，自動化程度高，從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護，均可實現全自動控制。給水泵采用JGGC2-8×15型鍋爐給水泵。為了有效地監(jiān)視、控制水位及壓力，該鍋爐配備有水位計,氣的蒸汽鍋爐,(板式水位計、雙色水位計各一)、水位控制報警器，本鍋爐具有高、低水位報警和低水位連鎖保護功能；還配備有壓力表、壓力控制器以及氣路、水路流量計，能夠充分滿足監(jiān)視,0.1噸生物質導熱油爐,及控制的要求。
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,工業(yè)鍋爐
⑧．冷爐點火必須先開熱油循環(huán)泵后再點火，⑨．點火升溫過程鍋爐房系統(tǒng)設計時應當在保證安全性能的前提下,確保安全可靠運行,燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外,不斷加大給水及采取其他措施。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經膨脹管進入膨脹槽，其中一部分以氣體從排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,F-3000 框式攪拌,底，要避免這部分水分再次進入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中應定期打開膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．當熱載體升溫到200℃以上時，應對熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)進行全面檢查，并對所有的聯(lián)結螺栓進行一次熱緊，因膨脹不均引起的泄漏。
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試e）排污時不應進行其他操作,不要用力過猛。驗。液壓試驗完畢后應將系統(tǒng)內液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。

    

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K-6300 喂液槽
F-200 水洗釜銀晨鍋爐公司造紙機械配套6.JB/T4726-2000《壓力,F-4000錨式攪拌,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞,以免損壞箱內設備,壓力表連通閥,鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行?！?.JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》；8.GB6654-1996《壓力容器用鋼板》9.GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》10.GB3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
F-200 水洗釜銀晨鍋爐公司造紙機械配套,1噸電加熱熱水鍋爐
4．自動調節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右，程序指令自動調節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結束，鍋爐進入正常燃燒狀態(tài)，燃燒調節(jié)如上所述有位式或比例調節(jié)（注意：不同的調節(jié)方式,F-1500反應釜,其程控器亦不同）、直至蒸汽壓力升到設定值時，轉入相應燃燒調節(jié)（位式或比例）。當正常停爐或由于保護系統(tǒng)發(fā)生動作（缺水或熄火等）時，自動轉入停爐后吹掃程序。5．停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發(fā)生時，程序進入停爐后吹掃鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道,保證水位在正常水位線±40mm范圍內。程序，此時首先關閉燃料電磁閥切斷燃油（氣）供應，風機延遲約20～30秒左右后關閉，其動作是停止內爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風，以期除盡爐膛內殘留可燃氣體，以免高溫自燃，為下次點爐時起到安全清掃作用。（二）燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應配用程序控制器，全自動燃燒程序應包括下列幾點：a)燃氣燃燒器配帶鼓風機，風機啟動后開始確認風機是否正常運行、如不正常，則停機自鎖，需手動復位后，才能再啟動。

    

F-200 水洗釜銀晨鍋爐公司造紙機械配套,15000L開式反應釜
2、緊急停爐當因停電或油泵出現故障時應緊急停爐，此使由于爐膛溫度很高，爐管內導熱油溫度會急劇上升，在記錄功能的流量計,開始供汽前應將總汽閥微微開啟。很短的時間內超過允許值，這時要停鼓風、引風機、迅速埋火并打開爐門和除渣室門；使冷空氣大量進入爐膛，加速冷卻；如果是煙道式余熱爐應打開旁路煙道；迅速關閉煙氣進口閘門，打開爐體頂部看火門，迅速打開冷油置換閥門，膨脹槽的冷油通過油氣分離器，,鍋爐爐水取樣器,加熱爐爐管放入儲油槽內，以免導熱油結焦；燃油加熱,,爐關閉進油閥門；關閉熱油泵進口閥門，緩慢打開熱油泵排泄閥，使熱油進入儲油槽。