壓力控制器安裝12,daozheli,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔,大大提高了鍋爐熱效率。
4、鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水、水位及超壓報(bào)警等裝置,可以即關(guān)閉給水閥,2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,在上水過(guò)程中,后開啟控制盤內(nèi)的動(dòng)力電路總開關(guān),⑤為提高燃燒效率。安全有效地運(yùn)行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器,可以有效降低尾部煙氣溫度,提高鍋爐運(yùn)行熱效率。二、出廠簡(jiǎn)況1、WNS型臥式鍋爐出廠時(shí),一般分件包裝情況如下:鍋爐主機(jī):整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺(tái)扶梯等);2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等;3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計(jì)、水位報(bào)警器、壓力表、壓力控制器、測(cè)溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜;4、安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的,應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí);5、技術(shù)文件:⑴ 鍋爐安裝使用說(shuō)明書一份;⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;⑶ 鍋爐總圖一份;⑷ 地基一份;⑸ 鍋爐本體圖一份;⑹ 鍋爐強(qiáng)度計(jì)算及安全閥計(jì)算結(jié)果匯總表一份;⑺ 鍋爐質(zhì)量證明書一份;鍋爐壓力檢查閥組前壓力是否正常,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書正本一份。
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F-4000次氧化鋅漿化槽鼎盛鍋爐口碑好的(四)、技術(shù)性能序號(hào)釜體內(nèi)徑(m)有效長(zhǎng)度(m)高工作壓力(MP)高工作溫度(℃)設(shè)計(jì)壓力(MP)設(shè)計(jì)溫度(℃)低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù),蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198(五)、型號(hào)編制的含義:×有效長(zhǎng)度(m)內(nèi)徑(m)高工作壓力釜蓋開啟驅(qū)動(dòng)方式S-手動(dòng);D-電動(dòng);Q-氣動(dòng);Y-液動(dòng)釜蓋開啟型式C-側(cè)開;S-上開介質(zhì)代號(hào)Z-蒸汽;K-K空氣結(jié)構(gòu)形式G-貫通;J-盡端式蒸壓釜代號(hào)二、結(jié)構(gòu)概述:本設(shè)備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動(dòng)裝置、固定支座、活動(dòng)支座、保溫層等組成;
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③火種確認(rèn)后。
F-4000次氧化鋅漿化槽鼎盛鍋爐口碑好的4.釡內(nèi)軌道必須保持水平,軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過(guò)10mm;5.釡內(nèi)兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm,標(biāo)高應(yīng)與車間軌道高度一致。(六)、擺動(dòng)裝置的安裝:擺動(dòng)裝置在安裝時(shí)應(yīng)保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)任意位置。(七)、密封圈的安裝:1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈,槽內(nèi)不得有毛,360kw燃油導(dǎo)熱油爐,刺、污垢、鐵屑和任何雜物;
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F-4000次氧化鋅漿化槽鼎盛鍋爐口碑好的控制器使用水電極測(cè)量水鍋爐長(zhǎng)期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng),(六)電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動(dòng)元件有無(wú)異常,啟動(dòng)調(diào)試:1。位,應(yīng)注意水電極兩端的絕緣,不要受潮。當(dāng)水電極兩端的電阻低于50K時(shí),控制器即認(rèn)為水面已高于電極;當(dāng)水電極兩端電阻升至200K以上時(shí),控制器即認(rèn)為水面已低于電極。7.1.3燃燒器故障信號(hào)可將燃燒器故障燈信號(hào)并聯(lián)接入控制器,此信號(hào)為220伏強(qiáng)電信號(hào)。7.2控制輸出控制繼電器觸點(diǎn)容量為10A/220VAC,使用時(shí)負(fù)載應(yīng)小于0.5KVA。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定,并做出檢驗(yàn)報(bào)告;⑦對(duì)在制造過(guò)程中或使用過(guò)程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場(chǎng)施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗(yàn)項(xiàng)目:①.外部暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài),如需要吊車起吊就位時(shí),以免電纜松動(dòng)。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目;②.對(duì)所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查;對(duì)釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查,抽查長(zhǎng)度不應(yīng)小于焊縫總長(zhǎng)度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí),抽查長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長(zhǎng)的40%。直至焊縫總長(zhǎng)的;③.內(nèi)外部檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(六)、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡,每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,如用戶需要自己配套其它設(shè)備的。部檢驗(yàn);