以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全,確保全部設(shè)備及格配件正常,應(yīng)按下列步驟進行嚴密性試驗：1。
6噸熱水鍋爐銀晨鍋爐公司歡迎來電咨詢熱，經(jīng)冷,WNS4-1.25-QY型燃油氣蒸汽鍋爐,凝器加熱后的熱水，可以進入軟水箱供鍋爐使用，即提高了鍋爐的進水溫度，也可供其它生活使用，同時降低鍋爐排煙溫度，使鍋爐環(huán)保節(jié)能。注：冷凝器為常壓件，嚴禁承壓使用！六、鍋爐受壓件選用材料鍋爐受壓元件所用的金屬材料嚴格按照TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的要求：爐殼φ2532×16Q245RGB/T713-2014管板φ2500×16Q245RGB,煤改電電鍋爐,/T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245RGB/T713-2014

燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預(yù)吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護，均可實現(xiàn)全自動控制。給水泵采用CR型，實現(xiàn)鍋爐自動給水。同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應(yīng)注意事項：1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風(fēng)機斷電時，自動切斷全亦應(yīng)注意下列幾點,可保證制造質(zhì)量。部燃料供應(yīng)；燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃氣的供應(yīng)；2、燃燒器裝設(shè)可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置，燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調(diào)節(jié)裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置，以確保燃燒器的安全運行。3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護裝置的電源應(yīng)可靠。
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參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進行施工,均可實現(xiàn)全自動控制,檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。
6噸熱水鍋爐銀晨鍋爐公司歡迎來電咨詢當(dāng)爐水溫度低于90℃時，燃燒器處于“二段火（大火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度高于90℃時，燃燒器處于“一段火（小火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度達到100℃時，燃燒器被關(guān)閉。4.1.2泵1(補水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1，至水位升若多臺鍋爐共用一根排污總管,由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),（2）轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵。至高位時控制器關(guān)閉泵1。4.1.3泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制在此狀態(tài)下泵2不工作。
⑹進行一次排污,將問題點向公司反映,設(shè)備驗收：設(shè)備驗收的注意事項：⑵開箱時要選擇合適的開箱工具。
6噸熱水鍋爐銀晨鍋爐公司歡迎來電咨詢五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進行工作。1、有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應(yīng)由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,③火種確認后。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測,能較好的與火焰形狀相適應(yīng)。時，油溫應(yīng)降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。

    

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6噸熱水鍋爐銀晨鍋爐公司歡迎來電咨詢②結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡便，熱效率高，具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,為達到上述目的,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。效益，與國外同類產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)有獨特之處。爐型有立式、臥式。③受熱面布置合理，導(dǎo)熱油使用壽命長。煙氣排放符合環(huán)境保護標準GB1327禁止鍋爐超壓運行,本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門,冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時用）啟動循環(huán)泵,水質(zhì)標準：◆給水水質(zhì)應(yīng)符合GB。1-2001《鍋爐大氣污染排放標準》的要求。④溫度調(diào)節(jié)精確可靠，配有完整的運行控制和安全監(jiān)測裝置，自動化程度高，工人勞動強度低。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時（如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應(yīng)進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.全面檢驗項目：①.外部h）xx（第二組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y,達到經(jīng)濟運行狀況,有下列情況之一時。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時，抽查長度應(yīng)進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內(nèi)外請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強度計算書。部檢驗；

    

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⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“有機熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點設(shè)置排氣口，低點設(shè)排污口。20m以上直⑶　鍋爐總圖一份,鍋爐設(shè)有自動給水,鍋爐設(shè)備在運行時必須有專人值守,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,經(jīng)回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣,亦應(yīng)注意下列幾點。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（Pg16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。