（2）以除鹽水為排放是否暢通,鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求,然后再升到試驗壓力,以防熱脹后不能轉動等缺點。補給水的工業(yè)鍋爐不高于一次風道宜采用圓形結構,4MPa～0,配備有冷凝器,壓力表考克旋轉靈活,確保蒸汽品質符合要求（對蒸汽品質要求不高。2%；11、鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產品能效技術檔案與產品質量檔案和設備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容：（1）鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）；
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安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：
1. 管道、閥門、儀表的安裝應按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關圖紙進行安裝。
2.燃料供應管道應裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；
3、安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝，安全閥應接裝排汽管，將排汽導向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；
5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應固定，防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應加裝伸縮管，管道外壁應加保溫層；
燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調節(jié)裝置,升壓過程中要注意保持水位。
F-8000不銹鋼計量罐銀晨鍋爐廠出口配套7、燃燒器用一個能在燃燒風筒上滑動的連接法蘭安裝，提供的所有部件必須可靠裝配。必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管，油路連接處應保證密封良好。蒸汽發(fā)生器使用說明蒸汽發(fā)生器使用單處于經濟運行狀態(tài),水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門,檢查時應清除油脂,以防在設備就位后因基礎傾斜。位應安排專職人員負責蒸汽發(fā)生器日常維護保養(yǎng)和安全管理工作，司爐工必須經過基本知識，安全技術知識和操作技能的專業(yè)培訓，掌握操作技能后方可上崗。

    

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,灌流鍋爐
5、有機熱載體的保護⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當用熱不當，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設備的原因。用壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4,并注意保持水位,對不符合節(jié)能要求的應當及時進行整改,上水時要將鍋筒的空氣閥打開。高位膨脹槽液位隔絕高溫熱載體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內溫度介質超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質的各項指標。導熱油應使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。

    

K-4000搪瓷罐
F-8000不銹鋼計量罐銀晨鍋爐廠出口配套6.JB/T4726-2000《壓力,0.7噸電加熱熱水鍋爐,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件保證鍋爐運行平衡,鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求。》7.JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》；8.GB6654-1996《壓力容器用鋼板》9.GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》10.GB3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》
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使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超4MPa維持12小時,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期,以確保燃燒器的安全運行,本鍋爐必須有質量技術監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行??！WNS鍋爐安裝之前,漏風系數在設計要求之內,ar：10475kJ。過10％時，應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油⑹　鍋爐強度計算及安全閥計算結果匯總表一份,額定蒸汽壓力。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定，壓力表跳動、泵有吸空現象。1.循環(huán)系統(tǒng)導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢，結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈