,360kw燃煤導油爐
（3）、試壓時，膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗，需用盲板封住。（4）、壓力試驗應(yīng)在當?shù)匕踩O(jiān)察部門Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃氣：燃氣壓力8000Pa,溫度相差過大,通斷電流不能大于額定值,蒸汽壓力穩(wěn)定,排污管接至排污溝或其它安全處。監(jiān)督下進行并確認（5）、系統(tǒng)打壓試驗確認無漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：
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15噸柴油導油爐銀晨鍋爐廠用戶多的,K-10000加成釜
15噸柴油導油爐銀晨鍋爐廠用戶多的?當接觸器的主觸頭嚴重磨損，觸頭厚度剩下1/3時，應(yīng)及時更換新觸頭。?機箱內(nèi)如裝有漏電斷路器，其漏電、過載、短路特性均由制造廠整定，使用中不可任意調(diào)節(jié)。在新安裝運行一定時期后（一般每一個月），需要在合閘通電的狀況下，按動試驗按鈕，漏電斷路器應(yīng)可靠斷開。禁止帶負載進行試驗，即各加熱組交流接觸器不能吸合。漏電斷路器因被控制電路發(fā)生故障而分閘后需查明原因，故障排除后方可合閘。合閘時應(yīng)首先按下漏電動作指示器,F-1000 不銹鋼反應(yīng)釜,，再合上斷路器。

    

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六、停爐1、正常停爐：停止燃燒，排放蒸汽，直到蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降到零為止。2、緊急停爐，遇到下列情況應(yīng)立即停止蒸汽發(fā)生器的運行：（1）、鍋爐壓力上升不停，超過高允許工作壓力，安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。（2）、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計低邊緣，水泵已工作但還看不到水位。（3）、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計高可見邊緣上，經(jīng)放水仍不能見到水位。

    

0.1噸燃氣蒸汽發(fā)生器
15噸柴油導油爐銀晨鍋爐廠用戶多的4、鍋爐使用單位應(yīng),,當對鍋爐及其系統(tǒng)包括的設(shè)（三）鍋爐安全附件檢查1,燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常,充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱,自動切斷燃氣的供應(yīng),并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)當及時處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應(yīng)當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和監(jiān)測的項目包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,鍋爐正常運行調(diào)整鍋爐正常運行時應(yīng)做到,燃料要求1）。
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組,,成。本公司為客戶成套供應(yīng)加熱爐的主機和輔機以及有關(guān)的技術(shù)。（1）、燃燒系統(tǒng)：①燃煤（生物質(zhì)）爐包括：燃燒室、鼓風機、引風機、除塵器、空氣預(yù)熱器（節(jié)能熱水器）、上料機、出渣機、煙囪。②燃油（氣）應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋,控制系統(tǒng)：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。爐包括：儲油（氣）槽、燃燒器、燃燒室、空氣預(yù)熱器（節(jié)能熱水器）、煙囪等。