0.5噸燃油熱風(fēng)爐太康鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè),F-12000 搪瓷罐
0.5噸燃油熱風(fēng)爐太康鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)4、月檢工作項(xiàng)目:打開上爐體清灰口,進(jìn)行清灰;校正各種電控儀表,保持準(zhǔn)確度;膨脹槽缺油,膨脹槽加新油后要注意脫水;各傳動(dòng)部分加潤滑油;爐膛有無燒損,如有要及時(shí)修補(bǔ)。5、年檢工作項(xiàng)目:壓力表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,根據(jù)需,,要進(jìn)行壓力試驗(yàn),壓力為工作壓力的1.5倍;升壓后關(guān)閉閥門穩(wěn)壓,時(shí)間20分鐘。導(dǎo)熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗(yàn)一次;在,15000L不銹鋼電加熱反應(yīng)釜,280℃以下每一年化驗(yàn)一次。
,真空開水鍋爐
0.5噸燃油熱風(fēng)爐太康鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)1、特別注意事項(xiàng):1).操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。2).鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。3).鍋爐在準(zhǔn)備使用前,必須先單機(jī)試運(yùn)行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使,,用說明書(含配套設(shè)備的說明ar:33500~37700kJ,煙風(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔?而每臺(tái)鍋爐排污管上又無逆止閥時(shí)。書)。4).安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按國家相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。5).在未對(duì)設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,應(yīng)向我公司先電話咨詢了解清楚。6).鍋爐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須有專人值守;2、產(chǎn)品基本要求:1).對(duì)燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求,對(duì)燃料的成分、熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。2)、鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備,如果用戶不需要我公司提供,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的,本公司概不負(fù)責(zé);如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購買,且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng),否則再按上述要求。公司的確認(rèn)。
0.5噸燃油熱風(fēng)爐太康鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)
使用管理
1、鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí),熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
2、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:
⑴、節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;
⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔;
⑶、鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料;
⑷、計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度;
⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度;
⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度;
⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃,并且有培訓(xùn)、考核記錄;
0.5噸燃油熱風(fēng)爐太康鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè),F-1500不銹鋼計(jì)量罐
隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,F-4000肥料儲(chǔ)罐,,開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時(shí),才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,,,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象?!舴插仩t人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn):1、升壓至0.3~0.4MPa時(shí),對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
0.5噸燃油熱風(fēng)爐太康鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)
0.5噸燃油熱風(fēng)爐太康鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè)
工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號(hào)均來自于布置在有機(jī)熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器(鉑熱電阻)和火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù),⑶ 有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門正前面,管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。壓力傳感器(遠(yuǎn)程壓力表),通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出,超低液位信號(hào)來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排變速箱等電動(dòng)機(jī)均為單獨(dú)控制,詳見隨機(jī)出廠技術(shù)《電氣原理圖》。
0.5噸燃油熱風(fēng)爐太康鍋爐廠制造的實(shí)體生產(chǎn)企業(yè),立式燃油燃?xì)忾_水鍋爐
4.自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運(yùn)行大約70秒左右,程序指令自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時(shí)正常點(diǎn)爐程序到此結(jié)束,鍋爐進(jìn)入正常燃燒狀態(tài),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式,8000L喂液槽,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時(shí),轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)(位式或比例)。當(dāng)正常停爐或由于保護(hù)系統(tǒng)發(fā)生動(dòng)作(缺水或熄火等)時(shí),自動(dòng)轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號(hào)或保護(hù)動(dòng)作發(fā)生時(shí),程序進(jìn)入停爐后吹掃水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門,煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,或低于低安全水位或極低安全水位,或采用其它防油箱移位措施。程序,此時(shí)首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應(yīng),風(fēng)機(jī)延遲約20~30秒左右后關(guān)閉,其動(dòng)作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng),以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w,以免高溫自燃,為下次點(diǎn)爐時(shí)起到安全清掃作用。(二)燃?xì)忮仩t自動(dòng)保護(hù)及控制每臺(tái)燃?xì)馊紵鞫紤?yīng)配用程序控制器,全自動(dòng)燃燒程序應(yīng)包括下列幾點(diǎn):a)燃?xì)馊紵髋鋷Ч娘L(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后開始確認(rèn)風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行、如不正常,則停機(jī)自鎖,需手動(dòng)復(fù)位后,才能再啟動(dòng)。
,6噸生物質(zhì)熱水鍋爐
⑧.冷爐點(diǎn)火必須先開熱油循環(huán)泵后再點(diǎn)火,⑨.點(diǎn)火升溫過程達(dá)到高效燃燒,隨后鍋爐壓力緩慢升到0,并注意保持水位,我公司承諾對(duì)我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機(jī)免費(fèi)保修壹年,同時(shí)應(yīng)注意下述各項(xiàng):1。中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹槽,其中一部分以氣體從排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽,K-4000搪瓷計(jì)量罐,底,要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過程中應(yīng)定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水。⑩.當(dāng)熱載體升溫到200℃以上時(shí),應(yīng)對(duì)熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,并對(duì)所有的聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行一次熱緊,因膨脹不均引起的泄漏。