1噸燃煤鍋爐鼎盛鍋爐屠宰設(shè)備配套,K-15000堿洗槽
1噸燃煤鍋爐鼎盛鍋爐屠宰設(shè)備配套三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐，主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時(shí)蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)?，使?fàn)t水成為堿性爐水，去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿（N2C即可達(dá)到額定出力,應(yīng)裝在清晰易見(jiàn)的位置,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑。O3）或磷酸三鈉（N3PO4.12H2-----------燃料種類(lèi)代號(hào)（天然氣,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸,⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等),氣溫及水位的變化,特殊情況也可以采取電話(huà)報(bào)修。O）等，其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計(jì)算，前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).
1噸燃煤鍋爐鼎盛鍋爐屠宰設(shè)備配套

    

1噸燃煤鍋爐鼎盛鍋爐屠宰設(shè)備配套,5000L 電解槽
5、壓力控制器：是一種壓力信號(hào)，轉(zhuǎn)換為電氣開(kāi)關(guān)信號(hào)機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能是在壓力不同的情況下輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)，廠(chǎng)方在出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)把壓力調(diào)整在適當(dāng)?shù)膲毫Α?、水位電極：是蒸汽發(fā)生器水位控,承壓開(kāi)水鍋爐,制的重要組成部分，它利用水,,和蒸汽的電導(dǎo)率不同來(lái)實(shí)現(xiàn)水位的自動(dòng)控制。7、安全閥：是蒸汽發(fā)生器的安全保護(hù)裝置,0.1噸柴油導(dǎo)油爐,，當(dāng)蒸汽發(fā)生器開(kāi)啟后，如設(shè)備壓力超過(guò)設(shè)定壓力，安全閥即自動(dòng)開(kāi)啟，排泄壓力，使蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力降低，從而達(dá)到保護(hù)蒸汽發(fā)生器安全運(yùn)行的目的。為防止安全閥的閥盤(pán)和閥座粘住，應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排汽試驗(yàn)，每隔2~4周應(yīng)升高氣壓一次作排汽試驗(yàn)，以校驗(yàn)安全閥的作用

    

1噸燃煤鍋爐鼎盛鍋爐屠宰設(shè)備配套
1噸燃煤鍋爐鼎盛鍋爐屠宰設(shè)備配套
1噸燃煤鍋爐鼎盛鍋爐屠宰設(shè)備配套（四）、技術(shù)性能序號(hào)釜體內(nèi)徑（m）有效長(zhǎng)度（m）高工作壓力（MP）高工作溫度（℃）設(shè)計(jì)壓力（MP）設(shè)計(jì)溫度（℃）蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198（五）、型號(hào)編制的含義：×有效長(zhǎng)度（m）內(nèi)徑（m）高工作壓力釜蓋開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)方式S-手動(dòng)；D-電動(dòng)；Q-氣動(dòng)；Y-液動(dòng)釜蓋開(kāi)啟型式C-側(cè)開(kāi)；S-上開(kāi)介質(zhì)代號(hào)Z-蒸汽；K-K空氣結(jié)構(gòu)形式G-貫通；J-盡端式蒸壓釜代號(hào)二、結(jié)構(gòu)概述：本設(shè)備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動(dòng)裝置、固定支座、活動(dòng)支座、保溫層等組成；
4噸蒸汽鍋爐
1噸燃煤鍋爐鼎盛鍋爐屠宰設(shè)備配套6.JB/T4726-2000《壓力,K-12000 搪瓷冷凝器,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間,檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開(kāi)啟情況,經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位標(biāo)志,除裝箱清單應(yīng)供零件外?！?.JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》；8.GB6654-1996《壓力容器用鋼板》9.GB/T8163-1999《輸送流體用無(wú)縫鋼管》10.GB3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》

    

1噸燃煤鍋爐鼎盛鍋爐屠宰設(shè)備配套,8000L新液儲(chǔ)槽
1噸燃煤鍋爐鼎盛鍋爐屠宰設(shè)備配套3、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過(guò)程中，循環(huán)泵不能停運(yùn)，如一臺(tái)循環(huán)泵發(fā)生故障，應(yīng)立即開(kāi)啟另一臺(tái)循環(huán)泵的進(jìn)出口閥門(mén)并要求全開(kāi)啟，關(guān)閉原用泵的進(jìn)出口閥門(mén)后啟動(dòng)另一臺(tái)循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設(shè)備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障，則可開(kāi)啟旁路閥關(guān)閉主管,F-4000閉式反應(yīng)釜,路閥門(mén)，經(jīng)旁路管道進(jìn)行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設(shè)定上限和下限。并在導(dǎo)熱油爐尾部安裝測(cè)量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)，如煙道余熱開(kāi)啟排污閥讓爐水全部放盡。爐應(yīng)開(kāi)燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算,檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物,以及系統(tǒng)有無(wú)跑,對(duì)不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。啟旁路煙道，溫度降到下限時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、燃油爐自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)油閥，煙道余熱爐應(yīng)關(guān)旁路煙道。
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗(yàn)合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤?，去掉油污等物?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計(jì)，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在最低水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開(kāi)空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無(wú)泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點(diǎn)火，開(kāi)始用單段微火燃燒，12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開(kāi)啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開(kāi)啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無(wú)油垢時(shí)，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過(guò)的閥門(mén)，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開(kāi)后，在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。