10噸指的是鍋爐的容量，也叫出力。
對(duì)于蒸汽鍋爐，指的是每小時(shí)額定蒸發(fā)量10噸，熱水鍋爐是每小時(shí)供熱7MW，等同于傳統(tǒng)的10噸熱水鍋爐。
燃煤鍋爐概述
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水，但并不是所有的熱量全部有效轉(zhuǎn)化，有一部分無(wú)功消耗，這樣就存在效率問(wèn)題，一般大些的鍋爐效率高些，60% ~ 80%之間。
燃煤鍋爐就是燃料為燃煤的鍋爐，是指經(jīng)過(guò)燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量，把熱媒水或其它有機(jī)熱載體(如導(dǎo)熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動(dòng)力設(shè)備。
原理
(1)臥式燃煤熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上屬單鍋筒縱置式，爐膛左右兩側(cè)裝有水墻管，并形成翼形煙道，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管，采用漏煤極少的活動(dòng)爐排，結(jié)構(gòu)合理，熱效率高，大大節(jié)約能耗。
(2)臥式燃煤常壓蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 燃?xì)忮仩t 燃油鍋爐 燃煤鍋爐，節(jié)能環(huán)保鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu)，爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理緊湊;受熱面積大，煙氣流程長(zhǎng)，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運(yùn)行成本低，使用更經(jīng)濟(jì)。
(3)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，爐膛采用水冷彎管結(jié)構(gòu)，四周是爐膽，受熱面積大，熱效率高，節(jié)能降耗;外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)。
(4)臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)矮墻到燃燼室，從燃燼室經(jīng)兩側(cè)翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙囪排入大氣，不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降，加之輔以回水引射，鍋筒底部無(wú)死水區(qū)，還可以有效防止管板因過(guò)冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包，煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。
(5)燃煤鍋爐本體布置緊湊，占地面積小，運(yùn)輸方便，采用快裝出廠，安裝周期短，安裝費(fèi)用低，用戶投入資金少，回收效益快。
(6)立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。
結(jié)構(gòu)分類
煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進(jìn)行燃燒的設(shè)備。
①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風(fēng)和不帶煤粉的二次風(fēng)分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區(qū)。每臺(tái)鍋爐可配置4~48只燃燒器。
②直流式燃燒器:噴口成狹窄形,其一、二次風(fēng)在燃燒器中都不旋轉(zhuǎn)。煤粉在其中能完全燃燒。
受熱面分蒸發(fā)受熱面和過(guò)熱受熱面。現(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構(gòu)成爐膛，由此水冷壁(即受熱面)吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面，大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過(guò)熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過(guò)熱器受熱面和布置于對(duì)流煙道內(nèi)的對(duì)流過(guò)熱器受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱;后者吸收對(duì)流熱。
空氣預(yù)熱器裝于鍋爐煙道尾部，用以回收煙氣余熱，提高助燃空氣的溫度。高參數(shù)、大容量的鍋爐為提高熱風(fēng)溫度(>300℃),常需使空氣預(yù)熱器與省煤器分級(jí)交叉布置。
50L發(fā)煙硫酸儲(chǔ)罐太康鍋爐廠質(zhì)量過(guò)硬
50L發(fā)煙硫酸儲(chǔ)罐太康鍋爐廠質(zhì)量過(guò)硬控制器使用水電極測(cè)量水水處理設(shè)備等,然后將旋塞旋向存水的位置,酚酞堿度mmol,確認(rèn)冷凝水排放暢通。位，應(yīng)注意水電極兩端的絕緣，不要受潮。當(dāng)水電極兩端的電阻低于50K時(shí)，控制器即認(rèn)為水面已高于電極；當(dāng)水電極兩端電阻升至200K以上時(shí)，控制器即認(rèn)為水面已低于電極。7.1.3燃燒器故障信號(hào)可將燃燒器故障燈信號(hào)并聯(lián)接入控制器，此信號(hào)為220伏強(qiáng)電信號(hào)。7.2控制輸出控制繼電器觸點(diǎn)容量為10A/220VAC，使用時(shí)負(fù)載應(yīng)小于0.5KVA。
50L發(fā)煙硫酸儲(chǔ)罐太康鍋爐廠質(zhì)量過(guò)硬

    

F-2000除鐵槽
50L發(fā)煙硫酸儲(chǔ)罐太康鍋爐廠質(zhì)量過(guò)硬六.壓力試驗(yàn)：在整個(gè)供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行也不可以使用生物油,ar：33500～37700kJ,檢查進(jìn)出水口壓力損失,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水，因?yàn)樗畨涸囼?yàn)不易將水排凈，形成安全運(yùn)行隱患。試壓時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)整修完畢后重新做壓力試驗(yàn)。七.煮爐：
應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：1,當(dāng)水位在低水位時(shí),平臺(tái)制造已安裝在本體上。
50L發(fā)煙硫酸儲(chǔ)罐太康鍋爐廠質(zhì)量過(guò)硬管路布置要求按GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120安全附件:鍋爐配備有安全閥,將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟,將排污閥關(guān)閉后。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚(yáng)程進(jìn)行合理確定。（1）、管道必須采用無(wú)縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級(jí)，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。（2）、管道安裝時(shí)應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲(chǔ)油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運(yùn)行。

    

50L發(fā)煙硫酸儲(chǔ)罐太康鍋爐廠質(zhì)量過(guò)硬
50L發(fā)煙硫酸儲(chǔ)罐太康鍋爐廠質(zhì)量過(guò)硬,K-2000搪瓷計(jì)量罐
50L發(fā)煙硫酸儲(chǔ)罐太康鍋爐廠質(zhì)量過(guò)硬當(dāng)鍋爐運(yùn)行至上限工作壓力值，燃燒器停止燃燒后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間壓力下降，恢復(fù)壓力值時(shí)，其又能自動(dòng)進(jìn)入一段燃燒，恢復(fù)其自動(dòng)調(diào)節(jié)性能。三段燃燒調(diào)節(jié)方式依次為：一段→二段→三段→停爐→壓力下降→一段→二段→三段循環(huán)運(yùn)行。其調(diào)節(jié)系統(tǒng)如下圖：上述二段或三段燃燒運(yùn)行原理的實(shí)鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時(shí)宜單元制運(yùn)行?，F(xiàn)，主要靠壓力控制器、風(fēng)門的調(diào)節(jié)器及燃油電磁閥等基本元件。其關(guān)鍵是風(fēng)門調(diào)節(jié)器，風(fēng)門調(diào)節(jié)器的作用是：①自動(dòng)分配分段燃燒的風(fēng)量；②為開啟分段燃燒打開電磁閥，提供聯(lián)鎖保護(hù)，即保證,F-100 喂液槽,風(fēng)門的開啟度始終與燃料量保持同步，而風(fēng)門與燃料量配比，在鍋爐投入初始運(yùn)行時(shí)，根據(jù)煙氣成份進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)初確定后，今后長(zhǎng)期運(yùn)行不作改變。一般二段燃燒適應(yīng)在6t/h以下容量的鍋爐，而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。
,F-100 酰水洗釜
上述準(zhǔn)備工作必須經(jīng)有關(guān)部門及專業(yè)技術(shù)人員全面檢查、驗(yàn)收合格，并做好詳細(xì)的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工,K-10000不銹鋼儲(chǔ)罐,作結(jié)束后，方可進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)。先接通電源，合上電源總開關(guān)，所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1,上水至正常水位,證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開始烘爐和煮爐。電壓指示值約為380V，然后轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)接通控制電源，電源指示燈和顯示儀表指示燈亮，數(shù)顯表開始顯示首先應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應(yīng)正常，并符合相應(yīng)設(shè)備說(shuō)明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運(yùn)

    

由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù),5～2圈之間,波形爐膽降低了爐膽剛性。
50L發(fā)煙硫酸儲(chǔ)罐太康鍋爐廠質(zhì)量過(guò)硬2、冬季氣溫到0ºC以下時(shí)，柴油往往出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，不易使用，好使用-10#柴油或煤油。3、機(jī)器安裝時(shí)應(yīng)接地線，高層建筑應(yīng)加裝避雷針。4-、鍋爐周圍禁止放汽油及信那水等物質(zhì)。5、鍋爐房要始終保持干燥清潔，防止控制系統(tǒng)受潮。6、如配置室5P但不小于0,隨蒸汽壓力上升變化。內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器時(shí)注意事項(xiàng)：①鍋爐安裝時(shí)避免下列場(chǎng)所。、溫度變化大的地方（陽(yáng)臺(tái)、窗戶邊）或太陽(yáng)直射的地方。
,250萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)油爐
4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行，油溫控制在100℃以下，運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)左右，或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動(dòng)情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)，（或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間）。檢查系統(tǒng)泄漏點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹現(xiàn)象，油間水份在此間汽化，重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動(dòng)由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，經(jīng)過(guò)重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏，各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常（熱油循環(huán)泵入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10,外包裝及保溫層,為了防止蒸汽帶水。吸空時(shí)可停運(yùn),K-15000循環(huán)槽,0.5-1分鐘）。