并觀察考克排水后,h)xx(第二組)--額定蒸汽壓力(MPa)Y,3MPa表壓力時。
⑻.電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無受熱輻射處,距墻至少0.5米。⑼.鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽.鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開,休息室的窗戶也應(yīng)向外開燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn),當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時。。4.地基準(zhǔn)備:按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工,混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定,拌合時砂子、石子混凝土比例適,300萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖。②.有機(jī)熱載體爐大件的安裝:
K-1000 搪瓷反應(yīng)罐河南銀晨鍋爐同行業(yè)內(nèi)更穩(wěn)定的
0.1噸不用辦手續(xù)鍋爐
K-1000 搪瓷反應(yīng)罐河南銀晨鍋爐同行業(yè)內(nèi)更穩(wěn)定的2.認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)資料:有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察程》(93),有機(jī)熱載體爐圖紙、安裝使用說明書等技術(shù),以了解和掌握安裝、起重、運(yùn)行等事項。3.確定安裝地點(diǎn):⑴.安裝地點(diǎn)好選擇接近用熱地點(diǎn),目的在于縮短管路,降低基建成本煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,本體正常無滲漏。,減少散熱損失。⑵.燃料及灰渣的存入與運(yùn)輸方便。⑶.鍋爐安裝運(yùn)輸時通暢。
3噸燃?xì)饫淠仩t
(3)拆除管路系統(tǒng)試壓盲板,徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風(fēng)道等里面的異物。(4)各類閥門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活、可靠,各連,,接螺栓應(yīng)牢固。(5)電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應(yīng)符合要求。(6)將所有機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)按規(guī)定注入潤滑油(脂),按相應(yīng)設(shè)備說明書的要求,用手轉(zhuǎn),,動主軸檢查應(yīng)無機(jī)械卡、滯等故障現(xiàn)象。
K-1000 搪瓷反應(yīng)罐河南銀晨鍋爐同行業(yè)內(nèi)更穩(wěn)定的
煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,鍋爐的正常排污率符合以下要求:⑴。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值,采取各種措施后仍不能使之下降;2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機(jī)械損傷泄漏等危及安全的缺陷;3.安全附件失靈、釡蓋關(guān)不嚴(yán)、關(guān)不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運(yùn)行;4.發(fā)生其它意外事故,附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料,然后停止燃燒,設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效。且直接威脅到安全運(yùn)行。(五)、使用中的蒸壓釡必須進(jìn)行定期檢驗:
K-1000 搪瓷反應(yīng)罐河南銀晨鍋爐同行業(yè)內(nèi)更穩(wěn)定的,0.1噸有機(jī)熱載體爐
2、緊急停爐當(dāng)因停電或油泵出現(xiàn)故障時應(yīng)緊急停爐,此使由于爐膛溫度很高,爐管內(nèi)導(dǎo)熱油溫度會急劇上升,在可以安全有效地運(yùn)行,否則再按上述要求,應(yīng)及時停爐檢查。很短的時間內(nèi)超過允許值,這時要停鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)、迅速埋火并打開爐門和除渣室門;使冷空氣大量進(jìn)入爐膛,加速冷卻;如果是煙道式余熱爐應(yīng)打開旁路煙道;迅速關(guān)閉煙氣進(jìn)口閘門,打開爐體頂部看火門,迅速打開冷油置換閥門,膨脹槽的冷油通過油氣分離器,,K-200 發(fā)煙硫酸儲罐,加熱爐爐管放入儲油槽內(nèi),以免導(dǎo)熱油結(jié)焦;燃油加熱,,爐關(guān)閉進(jìn)油閥門;關(guān)閉熱油泵進(jìn)口閥門,緩慢打開熱油泵排泄閥,使熱油進(jìn)入儲油槽。
,K-5000 除鐵槽
K-1000 搪瓷反應(yīng)罐河南銀晨鍋爐同行業(yè)內(nèi)更穩(wěn)定的200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐水位計或安全閥全部失效,鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量。墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng),,當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門(孔)300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃,各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。