1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn)：
⑴　水壓試驗(yàn)時(shí)，周圍氣溫應(yīng)高于5℃，低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
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2、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說(shuō)明：鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能，當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí)，距門（孔）300mm應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,在燃燒工況正常下,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全,參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工,同時(shí)觀察鍋筒。以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃，爐頂不得超過(guò)70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過(guò)50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過(guò)大，鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。

    

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②．停用爐的維護(hù)與保養(yǎng)：停用時(shí)間較長(zhǎng)的熱載體爐在爐體冷卻后，將熱載全部放入儲(chǔ)槽內(nèi)，儲(chǔ)槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕，再?gòu)呐蛎洸鄯趴展芙涌谕ㄈ?，保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP，鍋爐外壁徹底消灰。③．附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng)：⑴、日常運(yùn)行中對(duì)儲(chǔ)油、管道閥門有無(wú)泄漏進(jìn)行檢查，管道的保溫有無(wú)破損。⑵、及時(shí)擰緊松動(dòng)螺栓，更換密封填料，經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過(guò)濾器的保養(yǎng)：當(dāng)出現(xiàn)油泵進(jìn)口壓力低，熱載體爐迸出口壓力差減小，循環(huán)泵電流小等情況，應(yīng)及時(shí)開通管路，將過(guò)濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護(hù)保養(yǎng)：循環(huán)油泵大多采用水冷方式，在開泵前先開冷卻水，,兩噸燃煤鍋爐,停泵后才可關(guān)閉冷卻水，定期檢查其泵的密封件，及時(shí)更換填料，有條件的，更新一臺(tái)風(fēng)冷型油泵，冷卻水密封，以提高安全性。
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6、安裝完畢后，應(yīng)保持設(shè)計(jì)條件規(guī)定的運(yùn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。如保溫要符合設(shè)計(jì)要求，要有良好的保溫層，盡量減小熱損失。五、蒸,,汽發(fā)生器的安裝1、盡量安裝在用熱近，操作安裝方便的地方。2、設(shè)備安裝應(yīng)與地面保持垂直。3、水箱高度不超過(guò)設(shè)備的高水位線，水箱應(yīng)安裝水位控制裝置，以防止水箱缺水（常用的有液位控制器或浮球閥）。

    

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2、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說(shuō)明：鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能，當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí)，距門（孔）300mm鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度,升壓過(guò)程中要注意保持水位,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)。以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃，爐頂不得超過(guò)70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過(guò)50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過(guò)大，鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。
20噸冷凝燃油鍋爐
F-20000搪瓷接收罐太康銀晨鍋爐廠價(jià)格優(yōu)惠的⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時(shí)從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求：①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無(wú)油污。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時(shí)進(jìn)行。