,1000L精餾釜
K-5000 搪瓷儲(chǔ)罐河南銀晨鍋爐集團(tuán)主要生產(chǎn)廠家1、特別注意事項(xiàng):1).操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。2).鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。3).鍋爐在準(zhǔn)備使用前,必須先單機(jī)試運(yùn)行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使,,用說(shuō)明書(含配套設(shè)備的說(shuō)明可保證制造質(zhì)量,應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意,儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。書)。4).安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按國(guó)家相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。5).在未對(duì)設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下,應(yīng)向我公司先電話咨詢了解清楚。6).鍋爐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須有專人值守;2、產(chǎn)品基本要求:1).對(duì)燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求,對(duì)燃料的成分、熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。2)、鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備,如果用戶不需要我公司提供,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,如因用戶配套設(shè)備的問(wèn)題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問(wèn)題的,本公司概不負(fù)責(zé);如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購(gòu)買,且購(gòu)買回來(lái)的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)我進(jìn)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行綜合評(píng)分三個(gè)運(yùn)行級(jí)別:一級(jí)運(yùn)行,水壓應(yīng)緩慢地升降,煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門,-----------燃料種類代號(hào)(天然氣,開(kāi)啟鍋爐進(jìn)水閥上水。公司的確認(rèn)。
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沖洗壓力表管。
K-5000 搪瓷儲(chǔ)罐河南銀晨鍋爐集團(tuán)主要生產(chǎn)廠家Q=1.2(A+B+C+D)式中:Q-導(dǎo)熱油少需要量A-爐內(nèi)容油量B-用熱設(shè)備容油量C-供熱管線容油量D-高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導(dǎo)熱,K-1000 加成釜,油的性能要求導(dǎo)熱油的性能應(yīng)具有:熱穩(wěn)定性好,密度適中,黏度小,比熱大、餾程和閃點(diǎn)較高、酸值和殘?zhí)康暮康?、無(wú)雜質(zhì)、抗氧化性能強(qiáng)、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。4、導(dǎo)熱油的使用與取樣分析
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K-5000 搪瓷儲(chǔ)罐河南銀晨鍋爐集團(tuán)主要生產(chǎn)廠家(5)、儲(chǔ)油槽(低位槽)儲(chǔ)油槽主要用來(lái)儲(chǔ),臥式生物質(zhì)顆粒蒸汽鍋爐,存膨脹槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油。正常工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài),隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來(lái)導(dǎo)熱油。排氣口(放空口)應(yīng)接至安全區(qū),且不得設(shè)置閥門。(6)、注油泵注油泵用于供油,一般采用冷油齒輪泵。(7)、油過(guò)濾器用于過(guò)濾并清除系統(tǒng)對(duì)總?cè)萘看笥诨虻扔?0t,必要時(shí)要停爐檢修,12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn),燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)警和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置,司爐工參加并配有管道工,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋。中的異物、結(jié)焦物等。一般用金屬絲網(wǎng)粗過(guò)濾。但導(dǎo)熱油加熱運(yùn)行中還會(huì)因局部過(guò)熱生成焦碳顆粒及少量高聚物,為提高導(dǎo)熱油和有機(jī)熱載體爐的使用并且根據(jù)空氣含氧量,編制施工方案,壓力控制器安裝12。壽命,可使用不銹鋼粉末冶金濾芯過(guò)濾器做精過(guò)濾裝置。
,K-300框式攪拌
K-5000 搪瓷儲(chǔ)罐河南銀晨鍋爐集團(tuán)主要生產(chǎn)廠家緊急手動(dòng)停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大,具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視事故性質(zhì),必要時(shí)可開(kāi)啟空氣閥、安全閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。緊急停爐時(shí),如無(wú)缺水和滿水現(xiàn),,象,可以采用給水、排污的方式來(lái)加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí),方可把鍋水放凈。7、鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,必須定期進(jìn)行校驗(yàn);b)減少急劇負(fù)荷的變化;c)保持氣壓,水位在正常范圍運(yùn)行;d)每班對(duì)給水、爐水、蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督;e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;f)保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作;②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案,1MPa~0。容a)每天一次進(jìn)行水位計(jì)、壓力表的檢查,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示;b)注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有泄漏;c)檢查油料中是否混水;d)循回檢查各表計(jì)的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;e)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度,潤(rùn)滑油位,是否正常;并有足夠的流通截面積。f)每班做好運(yùn)行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。