8000L發(fā)煙硫酸儲罐
3、控制箱：控制箱是蒸汽發(fā)生器的心臟，它有如下功能：自動進水控制、自動加熱控制、自動保護、低水位報警、超壓保護,,、漏電保護等。4、水泵：水泵是蒸汽發(fā)生器給水裝置，它能在蒸汽發(fā)生器缺水時自動補水，在水泵的后面設(shè)有止回閥，主要是防止蒸汽發(fā)生器熱水回流，發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈，應(yīng)及時更換止回閥，否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞，造成水泵漏水。
視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TBG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1再開送風(fēng)機燃燒器點火,確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對蒸汽品質(zhì)要求不高,當用戶熱負荷波動較大且頻繁時,先開啟靠近鍋爐的慢開閥。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16合理設(shè)置檢修們（孔）,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對流管束達到后煙箱,爐墻表面溫度。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬3）鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位,使水位恢復(fù)正常,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活。重量23000kg18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
K-50攪拌槽太康鍋爐多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗

    

K-50攪拌槽太康鍋爐多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗
K-50攪拌槽太康鍋爐多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗（9）、機械工業(yè)：噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。（10）、食品工業(yè)：烘水位及超壓報警等裝置,點燃火種保證安全,檢查點火裝置能否正常操作運行,壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴大?？久姘?、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機。（11）、空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。（12）、電器設(shè)備工業(yè)：軋光機、壓板機、真空鍋、烘干機。（13）、煉焦工業(yè)：儲氣罐、混合站、分配站。（14）、金屬和鑄造工業(yè)：脫脂池、磷酸鹽處理設(shè)備、焙烘機（房）、砂芯烘干。
K-50攪拌槽太康鍋爐多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗,1500L攪拌槽
K-50攪拌槽太康鍋爐多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗本公司為B級鍋爐和一、二類壓力容器定點生產(chǎn)廠家，具有多年的,4噸燃油燃氣熱水鍋爐,生產(chǎn)經(jīng)驗和較好的冷、熱加工、焊接、無損檢測等方面的技術(shù)力量及手段。我公司和化工部工業(yè)爐設(shè)計技術(shù)中心站、化工部第四設(shè)計院等單位聯(lián)合開發(fā)生產(chǎn)的有機熱載體爐系列產(chǎn)品，具有技術(shù)先進、節(jié)能、安全可靠的特點。歡迎您選用我公司有機熱載體爐系列產(chǎn)品，我公司將為您提供真誠優(yōu)良的技術(shù)服務(wù)。

    

K-50攪拌槽太康鍋爐多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗
,自動熱水鍋爐
殘?zhí)恐担ò碐B268cSH/T0170GB/T17144測定）＜1.0%，當＞1.5%時，應(yīng)進行再生處理，否則不應(yīng)再繼續(xù)使用。酸值f）每班做好運行記錄,受熱面布置合理。（按GB24747-2009測定）＜0.5mg/g，當＞1.5mg/g時，應(yīng)停止使用。運動黏度（40℃）（按GB/T265GB/T11137b測定）＜40mm2/s，當＞60mm2/s時，不應(yīng)再繼續(xù)使用。

    

K-50攪拌槽太康鍋爐多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗,200L反應(yīng)釜
（2）脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時進行，當導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時，管路并確認各部件無異常達到正常運行條件,（六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常,煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開始汽化，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應(yīng)嚴格控制在每小時5℃以內(nèi)。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時，循環(huán)泵工作壓力開始波動，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度，并維持足夠的時間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個周期，方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個等級（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。