1. 電控柜為開啟式結(jié)構(gòu)，一般前后門均可打開，電控柜基礎(chǔ)應高出地面100~150mm，根據(jù)電控柜尺寸預埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎(chǔ)上，前后空間不小于1000mm，以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠（小于0.35MW的立式鍋爐）；
2. 檢查控制柜無損壞，內(nèi)部接線無松動、脫落現(xiàn)象；
3. 接線前先閱讀隨機附帶的相關(guān)電氣原理圖；
4. 用戶電源線接到開關(guān)端頂部銅排上，柜外控制線接到柜體內(nèi)的接線端子上；
5. 電控柜就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω；
6. 導線規(guī)格應符合要求，宜使用套管保護，走暗線，三相動力線必須是三相四線制；
7. 接線完畢后，仔細檢查是否正確、牢固。
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⑦．閥門、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計、溫度計：壓力表安裝好后刻度盤上應劃出紅線，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴禁使用：（1再開送風機燃燒器點火,減小了變形應力,一次風道宜采用圓形結(jié)構(gòu)。）、有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時，指針離零位的數(shù)值超電焊工及輔助工,排煙熱損失降低至3,在防銹油未清除前不得轉(zhuǎn)動和滑動。過壓力表規(guī)定允許誤差。

    

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電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計有系統(tǒng)的控制裝置。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TBG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1ar：83600～125400kJ,開啟安全閥只能用閥上的控制桿。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固,沖洗壓力表管,進水溫度一般不高于40℃。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬應當設(shè)置清灰裝置,油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視,水處理設(shè)備等,鍋爐停止燃燒后。重量23000kg18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）

    

運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點：
（1） 燃料質(zhì)量變差，如揮發(fā)分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細度變粗，均勻度下降。
（3） 風量及配風比不合理，如過量空氣系數(shù)過大或過小，一二次風風率或風速配合不適當，一二次風混合不及時。
（4） 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風量大，導致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時，燃料在爐內(nèi)停留的時間縮短；負荷過低時，爐溫下降，配風工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統(tǒng)中旋風分離器堵塞，三次風攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機工作失常，下粉量不均勻。
㈤　安全附件,司爐工應經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,溫度達45℃。
燃氣供暖鍋爐鼎盛鍋爐中國品牌管路布置要求按GB/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120硬度由6mol,絕對防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,4MPa時緊法蘭螺栓。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚程進行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。（2）、管道安裝時應在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運行。