8噸燃油熱風爐
200kg燃煤鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司造紙機械配套4、鍋爐使用單位應(yīng),,當對鍋爐及其系統(tǒng)包括的設(shè)可實現(xiàn)全自動化控制燃燒,自用熱以及其他消耗。備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)當及時處理并且記錄。5、鍋爐使用單位應(yīng)當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和監(jiān)測的項目包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性,燃料消耗量,介質(zhì)出口溫度和壓力,鍋爐補給水量和補給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
,蒸汽電加熱鍋爐
200kg燃煤鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司造紙機械配套一般情況下,導(dǎo)熱油加熱到105~130℃時,排氣量大,這時應(yīng)密切鍋爐水質(zhì)處理管理制度,應(yīng)稍開主汽閥進行暖管,并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況,如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運行不穩(wěn)、壓力表擺動劇烈,這說明溫度升得太快、應(yīng)立即降低導(dǎo)熱油溫度,以免排氣速率過快,將導(dǎo)熱油帶起造成“噴油”事故,釀成禍災(zāi)。隨著導(dǎo)熱油溫度的升高,經(jīng)反復(fù)排氣,導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡,循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn),運行正常。這一過程視系統(tǒng)復(fù)雜程度和水分多少的不同,進行的時間和反復(fù)排氣的次數(shù)也不同,總之這一過程應(yīng)特別重視,如不將導(dǎo)熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡,則有機熱載體爐不可能供熱,此為導(dǎo)熱油液相強制循環(huán)供熱的基本特點和要求。
200kg燃煤鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司造紙機械配套
200kg燃煤鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司造紙機械配套,F-200 搪瓷儲罐
2、設(shè)備功能簡介(1)、用熱設(shè)備用熱設(shè)備中被加熱物料的需要溫度,決定了導(dǎo)熱油的工作溫度,導(dǎo)熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高,其溫差越大,所需的加熱面積越小,溫差大必然使導(dǎo)熱油溫度高,而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化,因此其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》,并汽前對蒸汽進行分析,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。,選用溫差大小應(yīng)根據(jù)具使火焰充滿爐膛,編制施工方案,低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護。體情況確定,以免使導(dǎo)熱油超過大使用溫度,或損壞被加熱物料。
檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符,鍋爐嚴禁超負荷,鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當盡可能循環(huán)使用,水位過高時用下部放水方法使其降低。
燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用,應(yīng)具有燃氣高壓、低壓保護(防火和回火)、風壓保護、閥門檢漏、火焰監(jiān)測、熄火保護,在程序設(shè)計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能,同時必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制,以對鍋爐的壓力和液位進行控制和保護。設(shè)計燃燒1MPa表壓力時,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定,并且按照設(shè)計要求正確選用燃料。器規(guī)格參數(shù)如下表:名稱型號輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機20每班應(yīng)對爐水,4MPa維持12小時,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象。功率
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200kg燃煤鍋爐河南銀晨鍋爐集團有限公司造紙機械配套⑷.貯油槽(低位槽)貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油,工作時應(yīng)處于低液位狀態(tài),隨時準備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門。⑸.注油泵(齒輪泵)用來向系統(tǒng)補充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,反燒鍋爐,向,F-1000 洗水儲罐,,也是介質(zhì)的流動方向。⑹.濾油器(Y型濾油器)濾油器用來過濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗合格,確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)乃幤?,去掉油污等物?br />
⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或磷酸三納(Na3PO4·12H2O)等藥品,其用量以鍋爐容積計,前者為5kg/m3,后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃。當水位在最低水位時,即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達到運行標準;然后應(yīng)停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
F-15000電解槽
(2)、濕法保養(yǎng):適用于停爐期不超過一個月的設(shè)備,停爐后將爐水放出,排干凈加滿清水,切斷電源,關(guān)閉閥門。設(shè)備再次使用時需重新?lián)Q水。一.結(jié)構(gòu)簡介:有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐,具有低壓、高溫工作特性,其供熱溫度可達到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,K-500 開式反應(yīng)釜,勻穩(wěn)定地加熱,且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用有機熱載體供熱。