日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活。
K-8000電加熱反應(yīng)釜銀晨鍋爐公司廠家直供⑵．熱油循環(huán)泵：熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強制循環(huán)的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。⑶．膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)載熱體的壓力，同時還可以幫助系統(tǒng)脫水檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐,應(yīng)向我公司先電話咨詢了解清楚。排汽，因此膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)其它設(shè)備或管道高出1.5-2M標高處，正常工作時,全自動熱水鍋爐,應(yīng)保持高液位狀態(tài)，當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入貯油槽，從而防止爐管內(nèi)導(dǎo)熱油超溫過熱。
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天然氣燃氣鍋爐
2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化，投入使用后，保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi)，不管自動或手動操作，鍋爐水位不得高于高安全水位，或低于低安全水位或極低安全水位，當(dāng)水位接近低或極低安全水位前，鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出警報，并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時，鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐，待水位恢復(fù)正常，經(jīng)手動復(fù)位后鍋爐方可重新啟動。如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異?，F(xiàn)象時，其原因有下述幾點：a）水位計或其連接管內(nèi)部阻,快裝燃煤熱水鍋爐,塞；b）給水管內(nèi)受水垢阻礙；c）考克或閥的泄漏過多,K-500 肥料儲罐,；d）給水裝置，發(fā)生故障或電極點控制器短路；e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。3、冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時用）啟動循環(huán)泵，開啟進出水閥，使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好；檢查進出水口壓力損失，確認冷凝器工作正常；打開冷凝器排放閥，確認冷凝水排放暢通。
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⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“有機熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點設(shè)置排氣口，低點設(shè)排污口。20m以上直鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作,⑸　鍋爐本體圖一份,如特殊原因要縮短防火間距時。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（Pg16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。

    

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合上電源開關(guān)后將水泵控制開關(guān)由停止位置轉(zhuǎn)到手動位置，進行鍋爐給水上升到正常位置后，將風(fēng)動、自動手動開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置，然后合上燃燒器電源開關(guān)，并把控制器大小火開關(guān)轉(zhuǎn)到開火位置，最后按下起動按鈕，控制系統(tǒng)電源接通，燃燒器進入工作狀態(tài)，按照程序控制器的動作程序進行，起動鼓風(fēng)機進入預(yù)吹掃，然后調(diào)節(jié)風(fēng)門由小火位置噴油，點火小火燃燒再進入大火燃燒狀態(tài)，到此鍋爐進入正常運行階段。題立即報警并停爐保護，控制器自動顯示故障點，機內(nèi)發(fā)出報警聲響。
當(dāng)出現(xiàn)停電故障后，燃燒控制器自動關(guān)閉氣閥停止燃燒并自鎖，即使電源電源恢復(fù)通電，鍋爐也不能自動點火，即使按動按鈕也不能啟動，必須復(fù)位解除自鎖，才能重新點火啟動。
提示：當(dāng)排煙溫度高于250℃時，應(yīng)立即按要求停爐，對爐膛內(nèi)壁附粘的可燃物進行清除；同時對送風(fēng)量進行合理的調(diào)節(jié)。

    

運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點：
（1） 燃料質(zhì)量變差，如揮發(fā)分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細度變粗，均勻度下降。
（3） 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理，如過量空氣系數(shù)過大或過小，一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng)，一二次風(fēng)混合不及時。
（4） 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大，導(dǎo)致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時，燃料在爐內(nèi)停留的時間縮短；負荷過低時，爐溫下降，配風(fēng)工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞，三次風(fēng)攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機工作失常，下粉量不均勻。