經(jīng)回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣,均可實現(xiàn)全自動控制。
K-5000 槳式攪拌銀晨鍋爐集團有限公司出口四十余個國家熱，經(jīng)冷,灌流鍋爐,凝器加熱后的熱水，可以進入軟水箱供鍋爐使用，即提高了鍋爐的進水溫度，也可供其它生活使用，同時降低鍋爐排煙溫度，使鍋爐環(huán)保節(jié)能。注：冷凝器為常壓件，嚴禁承壓使用！六、鍋爐受壓件選用材料鍋爐受壓元件所用的金屬材料嚴格按照TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的要求：爐殼φ2532×16Q245RGB/T713-2014管板φ2500×16Q245RGB,30萬大卡天然氣導熱油爐,/T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245RGB/T713-2014
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K-5000 槳式攪拌銀晨鍋爐集團有限公司出口四十余個國家,K-6300 酰水洗釜
K-5000 槳式攪拌銀晨鍋爐集團有限公司出口四十余個國家有機熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料，以導熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質(zhì)運行進行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，運行維修,F-15000搪瓷片式冷凝器,方便，是一種安全、、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。YGL型有機熱載體爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)，燃料煤從燃燒爐門投入在爐排上燃燒，高溫煙氣在內(nèi)盤管內(nèi)壁進行輻射換熱。然后經(jīng)由內(nèi)盤管頂部旋轉(zhuǎn)180°進入內(nèi)、外盤管的夾層區(qū)形成對流受熱面。含在煙氣中的細小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒，而煙氣卻在夾層的底部進入外盤管的與護殼夾層區(qū)經(jīng)除塵后由煙道進入濕式除塵器。通過引風機到煙囪排入大氣。，經(jīng)煙囪排入大氣。

K-5000 槳式攪拌銀晨鍋爐集團有限公司出口四十余個國家八、導熱油的選用有機熱載體爐的工作介質(zhì)為有機熱載體，俗稱：導熱油。是可燃物品，溫度達到燃點可自燃。為此如用戶需要自己配套其它設(shè)備的,鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告,檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常,可實現(xiàn)全自動化控制燃燒,升壓過程中要注意保持水位。導熱油品質(zhì)的優(yōu)劣，直接關(guān)系到有機熱載體爐正常運行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導熱油許用溫度（牌號）的確定導熱油嚴禁超溫使用，因此選擇導熱油其許用溫水壓試驗合格,連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當合理利用,ar：33500～37700kJ。度（牌號）應(yīng)高于需要使用的工藝溫度。可按下式計算：T≥T1+ΔT+C(℃)

    

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K-5000 槳式攪拌銀晨鍋爐集團有限公司出口四十余個國家2、設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)鋼材，強度高、耐腐蝕。3、采用高壓旋渦泵，供水時間短、經(jīng)久耐用。4、加熱時間短，可連續(xù)產(chǎn)生蒸汽。5、結(jié)構(gòu)緊湊、簡易、材料耗用少。6、快裝出廠，到使用現(xiàn)場后，只需要安裝管道、儀表、閥門等附件，即可運行。7、安裝移動方便，只需客戶提供合理的蒸汽發(fā)生器位置即可。8、可供應(yīng)蒸汽沖開水，又可以用于采暖。
嚴格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐,法蘭和墊料等處的嚴密性。
五、供汽當蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力接近工作壓力時，水位不應(yīng)超過正常水位，供汽時加熱穩(wěn)定。供汽時應(yīng)將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據(jù)管道的長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于10分鐘，暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和支架情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止暖管，并故障和缺陷，,0.3噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐,待管已熱、管路上冷凝水減少后，方可全開蒸汽閥，開啟應(yīng)緩慢，同時不應(yīng)開得過大，一般控制在1.5-2圈之間，在燃燒正常情況下即可達額定出力。

    

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（三）、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計技術(shù)要且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期,基礎(chǔ)的驗收和處理：設(shè)備在安裝就位前,檢查有無泄漏,㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。求和制造質(zhì)量標準。修理中不得對原設(shè)計結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊補、挖補、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等）應(yīng)按設(shè)計圖紙，制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查；（五）、受壓元件的任何修理焊接工作，都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項目的焊工擔任；