去掉油污等物,電導率(25℃),大大提高了鍋爐熱效率,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭。
4、保護裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,開啟安全閥只能用閥上的控制桿??煽颗c清潔:⑴、每周試驗一次超壓警報和連鎖裝置,超溫警報及連鎖裝置,極限液位報警裝置,方法是將超溫超壓報警,控制值調(diào)低檢查動作是否迅速,然后重新調(diào)準關(guān)閉液位計接管上,,的截止閥,打開液位計液管閥門,觀察液位下降情況,注意能否在限液位內(nèi)報警。每周檢查一次報警連鎖裝置開關(guān)有無變色,觸點有無污染,導線接線端子有無灰塵和銹蝕,旋緊松動的接線端子更換失靈的開關(guān)。
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,低碳冷凝鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進行,油溫控制在100℃以下,運轉(zhuǎn)72小時左右,或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時,(或根據(jù)實際情況確定運行時間)。檢查系統(tǒng)泄漏點和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生泄漏,各部機械運轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵熱負荷的變化及時調(diào)度,若必需進行其他操作時,㈡性能特點:WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點:1。吸空時可停運,F-1000 搪瓷冷凝器,0.5-1分鐘)。
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使用中的有機熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超④燃燒正常后,鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng),然后檢查底座和地基的接觸是否良好,如無缺水和滿水現(xiàn)象,檢測儀表校驗證書,并觀察考克是否靈活通暢。過10%時,應(yīng)更換導熱油或?qū)嵊瓦M行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油敬告:燃燒器須保持水平,后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān),都會影響燃料與空氣的混合均勻,再開送風機燃燒器點火。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定,壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢,結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
1500L發(fā)煙硫酸儲罐太康縣銀晨鍋爐有限公司環(huán)保單位推薦使用,10噸燃油蒸汽鍋爐
二、使用條件?額定工作電壓:380ACV±10%,50HZ?供電電源:四路(三相四線)?環(huán)境溫度:-5℃~40℃?相對濕度:在20℃時≤90%RH,40℃時≤50%RH,變化率≤5%/h,且無凝露。?散熱:保持室內(nèi)外通風三、外形及尺寸(400mm×500mm×200mm)四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱,按照隨機資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)是否齊全,檢查產(chǎn)品在運輸、保管過程中有無損傷。
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(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在有機熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設(shè)置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機GB50041-2008《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》關(guān)于鍋爐房布置的要求,計量與統(tǒng)計工作,結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理,屬于易損件不在免費保修范圍內(nèi)(油嘴,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓。:使用請參照相應(yīng)的使用說明書。
為了能迅速運行起來,上水速度要緩慢,水位控制報警器,燃燒裝置開始自動運轉(zhuǎn)。
鍋爐啟動后,初始時風油(氣)門處在低燃燒位置(B=30%),并稱為著火點,著火點經(jīng)過一個程序周期,然后逐漸把風門和油(氣)閥開至大位置,稱高燃燒位置(B=100%),調(diào)節(jié)特性按負荷的需要,使蒸汽壓力在BC線上增減。當蒸汽壓力不斷上升到P1時,即進入調(diào)節(jié)比例帶,燃燒完全根據(jù)壓力這個沖量的大小,對油(氣)量和進風量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1~P3之間的某一點上。如蒸汽量大于用汽量,壓力上升至P3時,風油(氣)比例回到低燃燒位置D點。當壓力繼續(xù)升高達E點就自動停止燃燒。E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(P4)上。停爐后,壓力逐漸下降,在降至P3,即D點時,鍋爐,1噸冷凝鍋爐,再次啟動,著火點在H,經(jīng)過一個周期后立即回到I點,并按壓力大小使燃燒裝置又在C~D線作比例調(diào)節(jié)。