0.7噸不用年檢蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠品質(zhì)保證
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試,4噸燃?xì)庹羝l(fā)生器,驗(yàn):⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以,0.1噸電加熱蒸汽發(fā)生器,防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;⑵ 水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
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0.7噸不用年檢蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠品質(zhì)保證 (四)、技術(shù)性能序號(hào)釜體內(nèi)徑(m)有效長度(m)高工作壓力(MP)高工作溫度(℃)設(shè)計(jì)壓力(MP)設(shè)計(jì)溫度(℃)檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,給水泵采用CR型,對(duì)功率的選擇時(shí),鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承。1φ2211.01841.11872φ221,,1.31951.41983φ2291.01841.11874φ2291.31951.4198(五)、型號(hào)編制的含義:×有效長度(m)內(nèi)徑(m)高工作壓力釜蓋開啟驅(qū)動(dòng)方式S-手動(dòng);D-電動(dòng);Q-氣動(dòng);Y-液動(dòng)釜蓋開啟型式C-側(cè)開;S-上開介質(zhì)代號(hào)Z-蒸汽;K-K空氣結(jié)構(gòu)形式-貫通;J-盡端式蒸壓釜代號(hào)二、結(jié)構(gòu)概述:本設(shè)備主要由釜體、釜蓋、安全連鎖裝置、密,,封裝置、擺動(dòng)裝置、固定支座、活動(dòng)支座、保溫層等組成;
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該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣;燃料從燃燒器噴出,被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入、三回程螺紋煙管,由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋,0.2噸燃煤蒸汽發(fā)生器,爐運(yùn)行工況簡介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運(yùn)行,在額定負(fù)荷情況下鍋爐運(yùn)行參數(shù)為:給水溫度為20℃,壓力為1.0MP,1小時(shí)內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽,以輕柴油為燃料時(shí),計(jì)算熱效率為92.6%,排煙溫度為131.8℃,輕油消耗量為47.9k/h。以天然氣為燃料時(shí),計(jì)算熱效率為92.4%,,3噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器,排煙溫度為128.9℃,天然氣消耗量為57.8NM3/h。
鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合有關(guān)節(jié)能、、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng),保證安全、穩(wěn)定、燃燒。受熱面布置合理,選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及其吊掛支撐。