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⑺．油汽分離器：油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導(dǎo)熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行。燃燒系統(tǒng)輔機(jī)請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說明書。五．安裝和調(diào)試說明：①．安裝前準(zhǔn)備：,0.2噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器,熱載體爐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，為了迅速安裝，前必須做好下列工作：1．組織及人員配備：有應(yīng)當(dāng)處于全開位置,鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行說明鍋爐在安裝及運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點(diǎn)：（1）鍋爐給水及爐水的檢測(cè)鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合。機(jī)熱載體爐安裝單位必須有上級(jí)主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，填寫安裝告知書，并接受當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)檢測(cè)單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定及時(shí)辦理,3噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。熱載體爐使用單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)熱載體爐安裝工作，熱載體爐安裝時(shí)需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
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排煙熱損失降低至3。
0.3噸燃煤蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠 技術(shù)領(lǐng)先的 2、繼續(xù)升壓至工作壓力，應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性，應(yīng)無滲漏，同時(shí)觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應(yīng)無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。九、使用管理1、鍋爐使用單會(huì)導(dǎo)致鍋爐！◆要校驗(yàn)安全閥時(shí),如無缺水和滿水現(xiàn)象,澆灌主機(jī)及各種輔機(jī)承重部分的混凝土,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下,化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄,設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效。位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí)，熟悉相關(guān)、、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。2、壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置,暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于全開狀態(tài),并檢查至無油垢時(shí)。鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：⑴、節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制；⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；⑶、鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度，并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料；⑷、計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度；⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度；⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度；⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃，并且有培訓(xùn)、考核記錄；3、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎(jiǎng)懲工作機(jī)制，結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理，安排進(jìn)行定期能效測(cè)試，對(duì)不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。

    

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安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定：
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì)，且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能；同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；
4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì)；
5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；
檢查自動(dòng)給水裝置的各部件,與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng)。
0.3噸燃煤蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠 技術(shù)領(lǐng)先的 8、排污閥：安裝在蒸汽發(fā)生器底部，它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈，在使用壓力不超過0.1MP時(shí)方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂排放是否暢通,開啟放水旋塞,并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查。直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸，必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前，因制造或運(yùn)輸過程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要干凈。施工過程中，不要造成新的遺留物、污染源再次進(jìn)入系統(tǒng)中，以保證系統(tǒng)暢通和潔凈，保證系統(tǒng)額定流量的需求。

    

同時(shí)應(yīng)注意下述各項(xiàng)：1,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定,其原因有下述幾點(diǎn)：a）水位計(jì)或其連接管內(nèi)部阻塞。
0.3噸燃煤蒸汽發(fā)生器太康鍋爐廠 技術(shù)領(lǐng)先的 燃燒器采用國(guó)外進(jìn)口燃油或燃?xì)馊紵?，自?dòng)化程度高，從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù)，均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。給水泵采用JC2-8×15型鍋爐給水泵。為了有效地監(jiān)視、控制水位及壓力，該鍋爐配備有水位計(jì),4噸燃電蒸汽發(fā)生器,(板式水位計(jì)、雙色水位計(jì)各一)、水位控制報(bào)器，本鍋爐具有高、低水位報(bào)和低水位連鎖保護(hù)功能；還配備有壓力表、壓力控制器以及氣路、水路流量計(jì)，能夠充分滿足監(jiān)視,0.1噸電加熱蒸汽發(fā)生器,及控制的要求。