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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試應在全開后再回關半圈,并故障和缺陷,關閉煙道擋板。驗。液壓試驗完畢后應將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內(nèi)剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
a) 日常檢查與維護:
電熱鍋爐采取全自動控制運行方式,無需專人值守(手動時則需專人值守),但應派一名熟練操作員定期對系統(tǒng)進行檢查,以維持系統(tǒng)的正常、合理運行,檢查應注意以下幾方面:
1、檢查電控柜各元器件導線接點是否可靠,有無松動和異常發(fā)熱現(xiàn)象,及時分析原因并采取得適當措施;
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現(xiàn)象,并及時采取措施排除;
3、檢查電機、水泵、交流接觸器聲音是否正常,及時分析原因和排除故障;
4、檢查進、出水溫度及壓力是否正常,工作電流、電壓是否正常,超溫、超壓、缺水保護等是否處于正常有效工作狀態(tài);
1、檢查接地線是否良好、牢靠,以保證設備人身安全;
2、人員對每次巡檢做好相關記錄。
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,3噸燃電蒸汽發(fā)生器
0.7噸天然氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠全網(wǎng)更低價 緊急手動停爐應著重防止事態(tài)擴大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后,應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視事故性質(zhì),必要時可開啟空氣閥、安全閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。緊急停爐時,如無缺水和滿水現(xiàn),,象,可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當出水溫度降到70℃時,方可把鍋水放凈。7、鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,必須定期進行校驗;b)減少急劇負荷的變化;c)保持氣壓,水位在正常范圍運行;d)每班對給水、爐水、蒸汽進行水質(zhì)分析監(jiān)督;e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;f)保持保護裝置和連鎖裝置正常工作;②鍋爐本體日常應檢查內(nèi)以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2%,參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工。容a)每天一次進行水位計、壓力表的檢查,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示;b)注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有;c)檢查油料中是否混水;d)循回檢查各表計的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;e)對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;電焊工及輔助工,◆凡鍋爐人孔。f)每班做好運行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
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0.7噸天然氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠全網(wǎng)更低價 *循環(huán)油泵不能正常運轉(zhuǎn)時;*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出,熱載體大量;*鄰近發(fā)生火災或其它事故燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求,開閥時要緩慢,開始供汽前應將總汽閥微微開啟。威脅熱載,,體爐安全運行時。緊急停爐操作步驟:⑴、關閉循環(huán)泵;若是爐管開裂時,遇爐,,火,應首先關閉循環(huán)油泵,打開放油閥,將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng):①.焦垢:熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次,用XS-901型煤焦油清洗劑清垢,好連同管道整個用熱系并清洗。
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4.3.2鍋爐房集中儀表控制室,應符合下列要求:
1 應與鍋爐間運行層同層布置;
2 宜布置在便于司爐人員觀察和操作的爐前適中地段;
3 室內(nèi)光線應柔和;
4 朝鍋爐操作面方向應采用隔聲玻璃大觀察窗;
5 控制室應采用隔聲門;
6 布置在熱力除氧器和給水箱下面及水泵間上面時,應采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水處理系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、運煤系統(tǒng)和油泵房,宜分別設置各系統(tǒng)的就地機柜室。
4.3.4鍋爐房宜設置修理間、儀表校驗間、化驗室等生產(chǎn)輔助間,并宜設置值班室、更衣室、浴室、廁所等生活間。當就近有生活間可利用時,可不設置。二、三班制的鍋爐房可設置休息室或與值班更衣室合并設置。鍋爐房按車間、工段設置時,可設置辦公室。
4.3.5化驗室應布置在采光較好、噪聲和振動影響較小處,并使取樣方便。
4.3.6鍋爐房運煤系統(tǒng)的布置宜使煤自固定端運入鍋爐爐前。
4.3.7鍋爐房出入口的設置,必須符合下列規(guī)定:
l 出入口不應少于2個。但對鍋爐房,當爐前走道總長度小于12m,且總建筑面積小于200m。時,其出入口可設1個:
2非鍋爐房,其人員出入口必須有1個直通室外;
3鍋爐房為多層布置時,其各層的人員出入口不應少于2個。樓層上的人員出入口,應有直接通向地面的安全樓梯。
4.3.8鍋爐房通向室外的門應向室外開啟,鍋爐房內(nèi)的工作間或生活間直通鍋爐間的門應向鍋爐間內(nèi)開啟。
4.4工藝布置
4.4.1 鍋爐房工藝布置應確保設備安裝、操作運行、維護檢修的安全和方便,并應使各種管線流程短、結(jié)構(gòu)簡單,使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊。
4.4.2 建筑氣候年日平均氣溫大于等于25℃的日數(shù)在80d以上、雨水相對較少的地區(qū),鍋爐可采用露天或半露天布置。當鍋爐采用露天或半露天布置時,除應符合本規(guī)范第4.4.1條的規(guī)定外,尚應符合下列要求:
1 應選擇適合露天布置的鍋爐本體及其附屬設備;
2 管道、閥門、儀表附件等應有防雨、防風、防凍、防腐和減少熱損失的措施;
3 應將鍋爐水位、鍋爐壓力等測量控制儀表,集中設置在控制室內(nèi)。
4.4.3風機、水箱、除氧裝置、加熱裝置、除塵裝置、蓄熱器、水處理裝置等輔助設備和測量儀表露天布置時,應有防雨、防風、防凍、防腐和防噪聲等措施。
居民區(qū)內(nèi)鍋爐房的風機不應露天布置。
4.4.4鍋爐之間的操作平臺宜連通。鍋爐房內(nèi)所有高位布置的輔助設施及監(jiān)測、控制裝置和管道閥門等需操作和維修的場所,應設置方便操作的安全平臺和扶梯。閥門可設置傳動裝置引至樓(地)面進行操作。
4.4.5鍋爐操作地點和通道的凈空高度不應小于2m,并應符合起吊設備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方,當不需操作和通行時,其凈空高度可為0.7m。
4.4.6鍋爐與建筑物的凈距,不應小于表4.4.6的規(guī)定,并應符合下列規(guī)定:
1當需在爐前更換鍋管時,爐前凈距應能滿足操作要求。大于6t/h的蒸汽鍋爐或大于4.2Mw的熱水鍋爐,當爐前設置儀表控制室時,鍋爐前端到儀表控制室的凈距可減為3m;
2當鍋爐需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時,通道凈距應能滿足操作的要求;裝有快裝鍋爐的鍋爐房,應有更新整裝鍋爐時能順利通過的通道;鍋爐后部通道的距離應根據(jù)后煙箱能否旋轉(zhuǎn)開啟確定。
歡迎您對本公司產(chǎn)品提供寶貴意見!本公司自行研制生產(chǎn)的熱風爐分立式,,、臥式兩大系列間接換熱熱風爐。在規(guī)格和型式上,3噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,可按用戶要求制成不同容量,使用溫度(≤350℃)及燃燒設備為單一燃料(固、液、氣態(tài))燃燒熱風爐或多種燃料通用型熱風爐,還可生產(chǎn)利用廢棄佘熱加熱熱風爐。一、熱風爐特點:1、節(jié)能運行價格低廉,以煤、焦炭為燃料或以廢棄佘熱加熱的熱風爐為突出。
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(3)拆除管路系統(tǒng)試壓盲板,徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風道等里面的異物。(4)各類閥門、風門、調(diào)節(jié)器的啟閉應靈活、可靠,各連,,接螺栓應牢固。(5)電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應符合要求。(6)將所械傳動機構(gòu)按規(guī)定注入潤滑油(脂),按相應設備說明書的要求,用手轉(zhuǎn),,動主軸檢查應無機械卡、滯等故障現(xiàn)象。
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0.7噸天然氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠全網(wǎng)更低價 (3)、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管,嚴禁裝設閥門并不得保溫。(4)、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應比膨脹管規(guī)定值大一檔次,排氣管上下不宜裝閥門,應加防雨彎頭。(5)、主管線管道安裝應按照50236-1998《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》進行,并應有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設置排氣口,低點設置排油口;