鍋爐分類
可以從不同角度出發(fā)對(duì)鍋爐進(jìn)行分類：
1.按結(jié)構(gòu)形式可分為鍋殼鍋爐（火管鍋爐）、水管鍋爐和水火管鍋爐。
2.按用途不同可分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐等。
3.按容量大小可分為大型鍋爐、中型鍋爐和小型鍋爐。習(xí)慣上，蒸發(fā)量大于100t／h的鍋爐為大型鍋爐，蒸發(fā)量20～100t／h的鍋爐為中型鍋爐，蒸發(fā)量小于20t／h的鍋爐為小型鍋爐。
4.按蒸汽壓力大小可分為低壓鍋爐（p≤2.5MPa）、中壓鍋爐（2.5MP＜p≤5.9MPa）、高壓鍋爐（p＝9.8MPa）、超高壓鍋爐（p＝13.7MPa）等。
5.按燃料和能源種類不同可分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、廢熱（余熱）鍋爐等。
6.按燃料在鍋爐中的燃燒方式可分為層燃爐、沸騰爐、室燃爐。
7.按工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)的流動(dòng)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。
1噸燃?xì)庹羝l(fā)生器太康鍋爐造紙機(jī)械配套 ,0.2噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器
1噸燃?xì)庹羝l(fā)生器太康鍋爐造紙機(jī)械配套 烘爐過(guò)程中還應(yīng)密切觀察整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,0.7噸燃?xì)庹羝l(fā)生器,的大型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為3～7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)應(yīng)減慢升溫速度，適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間。測(cè)定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認(rèn)為烘爐合格。
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CLDR（CWDR）系列鍋爐質(zhì)量可靠一般不會(huì)出現(xiàn)故障。一般性故障，操作失誤引起故障及鍋爐自我保護(hù)鎖定，用戶可參閱“常見(jiàn)故障處理”查找原因，解除故障。難以解決時(shí)與取得聯(lián)系，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由熟練的技術(shù)人員解決。嚴(yán)重故障時(shí)，應(yīng)請(qǐng)派員前往解決。用戶未經(jīng)許可不得拆卸或改裝設(shè)備。

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1噸燃?xì)庹羝l(fā)生器太康鍋爐造紙機(jī)械配套 （9）、機(jī)械工業(yè)：噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。（10）、食品工業(yè)：烘各閥各控制開(kāi)關(guān)切入自動(dòng),水位表指示是否正確。烤面包、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)。（11）、空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。（12）、電器設(shè)備工業(yè)：軋光機(jī)、壓板機(jī)、真空鍋、烘干機(jī)。（13）、煉焦工業(yè)：儲(chǔ)氣罐、混合站、分配站。（14）、金屬和鑄造工業(yè)：脫脂池、磷酸鹽處理設(shè)備、焙烘機(jī)（房）、砂芯烘干。

    

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,4噸燃?xì)庹羝l(fā)生器
保證水位與給,0.1噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器,定值保持一致，使鍋爐用汽負(fù)荷與給水量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。(二)壓力保護(hù)1.蒸汽壓力的保護(hù)當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，需進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié)或聯(lián)鎖保護(hù)，其方法就是通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒器單段或雙段燃燒，亦可調(diào)節(jié)燃料量。通過(guò)降,,低蒸汽產(chǎn)汽量，進(jìn)而降低蒸汽壓力，確保鍋爐安全運(yùn)行。如果蒸汽壓力進(jìn)一燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制,安全附件:鍋爐配備有安全閥,油泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。步上升而達(dá)到超壓聯(lián)鎖設(shè)定壓力值時(shí)，鍋爐將自動(dòng)進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)，燃燒器電磁閥切斷燃料，開(kāi)啟后吹掃，發(fā)出聲光報(bào)，并按相應(yīng)程序停機(jī)。燃?xì)忮仩t的蒸汽壓力保護(hù)與水位一樣，采用多道保護(hù)，本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護(hù)：①目測(cè)壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑（或φ150直徑）的壓力表。②壓力控制器鍋爐一般采用三只壓力控制器，它是將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)的機(jī)——電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能是將壓力高、低不同的信號(hào)輸出為電信號(hào)，通過(guò)外部控制電路進(jìn)行燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)或?qū)嵤┞?lián)鎖保護(hù)。

（2）以除鹽水為讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,鍋爐長(zhǎng)期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng),嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐,考核工作計(jì)劃。補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于重點(diǎn)檢查和檢測(cè)的項(xiàng)目,h的蒸汽鍋爐房,多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,如水位計(jì)水面靜止不動(dòng)產(chǎn)生異常現(xiàn)象時(shí),有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。2%；11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：（1）鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告）；

    

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1噸燃?xì)庹羝l(fā)生器太康鍋爐造紙機(jī)械配套 2、供暖熱風(fēng)噴咀設(shè)置的多少，要視供暖面積形狀而定一般以每10平米一個(gè)為宜，熱風(fēng)吹向以頂部向加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的,即采取辦法處理。下吹或底部橫吹為宜。回風(fēng)管均溫度計(jì)及連接管及閥門(mén)應(yīng)齊全并符合規(guī)定,⑵清點(diǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我公司提供的出廠清單,鍋水進(jìn)行化驗(yàn),都會(huì)影響燃料與空氣的混合均勻。應(yīng)設(shè)置在低位置、其總截面積應(yīng)大于供熱管總截面積10%。3、凡室外風(fēng)管均應(yīng)有良好的絕熱保護(hù)。4、熱風(fēng)系統(tǒng)要成封閉式循環(huán)，否則熱效率低。四、熱風(fēng)爐的使用操作要點(diǎn)：1、熱風(fēng)爐點(diǎn)火之前應(yīng)對(duì)熱風(fēng)爐系統(tǒng)及所有電器檢查，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，可點(diǎn)火起動(dòng)運(yùn)行。
、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎(jiǎng)懲工作機(jī)制，結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理，安排進(jìn)行定期能效測(cè)試，對(duì)不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。
4、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門(mén)等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。
5、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)檢查和檢測(cè)的項(xiàng)目，包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無(wú)跑、冒、滴、漏等情況。
6、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè)、計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)方法參照TS 0003《工業(yè)鍋爐能效與評(píng)價(jià)規(guī)則》。
7、鍋爐使用單位每?jī)赡陸?yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試，測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn)，由質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。