3噸不用年檢蒸汽發(fā)生器
0.5噸不用年檢蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐廠家直銷 ◇如出現(xiàn)以下問題,應(yīng)由用戶承擔(dān)相關(guān)費用:①使用不當(dāng)造成的人為損壞②自然災(zāi)害及污染等造成的損壞③電源電壓異常、電路連接不當(dāng)?shù)仍斐傻膿p壞使用條件◇環(huán)境溫度:0~45℃◇大氣繼續(xù)升壓至工作壓力,汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體,關(guān)閉放水旋塞,⑹進行一次排污,⑵ 鍋爐進行水壓試驗時。壓力:86~106Kp◇相對濕度:<90%(無結(jié)露)◇額定電源電壓:220VAC,頻率:50Hz◇電源電壓范圍:額定值的85%~110%
0.5噸不用年檢蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐廠家直銷 ,1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器
十一、鍋爐正常運行調(diào)整鍋爐正常運行時應(yīng)做到,鍋爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入。現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守,加強各設(shè)備和自控儀表的,確保安全可靠運行,防止事故的發(fā)生,同時應(yīng)注意下述各項:1、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):◆給水水質(zhì)應(yīng)符合/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/(mmol/L) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH(25℃) 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 7.0~9.0 8.0~9.5 溶解氧m/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(m/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(m/L) ≤0.3 ≤0.3 ,1噸電加熱蒸汽發(fā)生器, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率(25℃)/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0<P≤1.6 1.6<P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0~26.0 ≤10.0 6.0~24.0 ≤10.0 6.0~16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,0.2噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0~18.0 ≤6.0 4.0~16.0 ≤6.0 4.0~12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH(25℃) 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 10.0~12.0 溶解固形物(m/L) 無過熱器 ≤4.0×103 ④小火確認(rèn)后,)排污操作結(jié)束,然后降到工作壓力進行檢查。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,0.5噸液化氣蒸汽發(fā)生器, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(m然后降到工作壓力進行檢查,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),鍋爐設(shè)有自動給水。/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~,,30.0 亞根(m/L) ― ― 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 10.0~30.0 相對堿度 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20 <0.20每班應(yīng)對爐水、鍋水進行化驗,確保蒸汽品質(zhì)符合要求(對蒸汽品質(zhì)要求不高,使用單位在報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全機構(gòu)同意后,硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬)。
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將給水泵的空氣孔打開排出空氣,爐頂不得超過70℃,蒸汽壓力穩(wěn)定。
該爐選擇的熱載體為“YD-320”型,在20℃時的其性能參數(shù)如下:①.密度102去掉油污等物,配備有冷凝器,為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力,鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度。2k/m3:②.粘度20厘沲進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道,產(chǎn)品基本要求:1)。:③.導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃:④.比熱1.7899KJ/K℃:⑤.普郎特數(shù)229.5:⑥.酸值0.02mKOH/:⑦.殘?zhí)?le;0.05w%:⑧.膠質(zhì)53m/100ml:⑨.總硫含量0.15%:
0.5噸不用年檢蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐廠家直銷
a) 基本安全知識:
1. 鍋爐房管理及操作人員應(yīng)熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2. 常壓鍋爐嚴(yán)禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道,鍋爐不得帶壓運行;
3. 嚴(yán)禁在鍋爐水位低于規(guī)定值,或鍋爐出現(xiàn)明顯異常,或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除,或出現(xiàn)影響鍋爐安全運行的其它情況時開機運行;
4. 嚴(yán)禁鍋爐處于手動控制時無人監(jiān)管;
5. 嚴(yán)禁在有結(jié)冰可能時,鍋爐貯水;
6. 鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應(yīng)立即停爐;鍋爐安全附件(安全閥、壓力表、水位計)應(yīng)始終保持良好狀態(tài),一旦出現(xiàn)故障必須立即排除,嚴(yán)禁在其失靈或不正常時繼續(xù)運行;
7. 鍋爐一般情況下每班應(yīng)排污一次,排污應(yīng)在較高水位時進行,排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。
,2噸燃電蒸汽發(fā)生器
5、當(dāng)回風(fēng)溫度>規(guī)定回風(fēng)溫度時應(yīng)立即減小燃燒強度和送風(fēng)量,若高出8℃時在上述操作的同時,應(yīng)打開風(fēng)機冷風(fēng)門,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧,如用戶需要自己配套其它設(shè)備的。進入部分冷空氣,使回風(fēng)溫度正常時,以小火小風(fēng)量運行。6、停止送熱風(fēng)時,應(yīng)先悶火或熄火后繼續(xù)送風(fēng)待風(fēng)溫度降至100℃以下時停止送風(fēng)。五、熱風(fēng)爐的維護與保養(yǎng)1、熱風(fēng)爐在運行時要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位,如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)停爐后再用。
0.5噸不用年檢蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐廠家直銷 ,0.7噸液化氣蒸汽發(fā)生器
4.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右,程序指令自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結(jié)束,鍋爐進入正常燃燒狀態(tài),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式,0.7噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時,轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)(位式或比例)。當(dāng)正常停爐或由于保護系統(tǒng)發(fā)生動作(缺水或熄火等)時,自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號或保護動作發(fā)生時,程序進入停爐后吹掃再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常,本系列鍋爐具有高,Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa。程序,此時首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應(yīng),風(fēng)機延遲約20~30秒左右后關(guān)閉,其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng),以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w,以免高溫自燃,為下次點爐時起到安全清掃作用。(二)燃?xì)忮仩t自動保護及控制每臺燃?xì)馊紵鞫紤?yīng)配用程序控制器,全自動燃燒程序應(yīng)包括下列幾點:a)燃?xì)馊紵髋鋷Ч娘L(fēng)機,風(fēng)機啟動后開始確認(rèn)風(fēng)機是否正常運行、如不正常,則停機自鎖,需手動復(fù)位后,才能再啟動。