循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制，一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動，15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動，并設(shè)有熔斷器或自動開關(guān)進(jìn)行過載或短路保護(hù)。鼓、引風(fēng)電動機設(shè)有手動和自動檔控制，處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設(shè)定值限制，處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位控,,制。
0.3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠制造的實體生產(chǎn)企業(yè)

    

后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān),鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份,鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,0.1噸燃?xì)庹羝l(fā)生器,體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常，是否松動。（五）自動控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點火程以除鹽水為補給水的工業(yè)鍋爐不高于2％,對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,點燃火種保證安全,由主汽閥進(jìn)入分氣缸,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴容器或者排污水換熱器。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
0.3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠制造的實體生產(chǎn)企業(yè) ,0.2噸電磁蒸汽發(fā)生器
0.3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠制造的實體生產(chǎn)企業(yè) 一般小型燃油（氣）蒸汽鍋爐常采用壓力控制器，根據(jù)實際運行壓力調(diào)節(jié)燃燒器的燃燒出力（分段燃燒）。但對于大型燃燒器通常采用比例燃燒調(diào)節(jié)，即通過差壓變送器將蒸汽壓力信號連續(xù)傳送至控制系統(tǒng)，對燃燒器負(fù)荷進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)，保持鍋爐壓力穩(wěn)定運行在設(shè)定范圍之內(nèi)。③中小型燃油（氣）蒸汽鍋爐一般設(shè)有三只壓力控制器，一只用于超壓報與聯(lián)鎖保護(hù)作用，只和第三只壓力控制器的作用是位式燃燒調(diào)節(jié)。位式燃燒的調(diào)節(jié)其壓力控制器的設(shè)定也可根據(jù)熱用戶需要的選取值進(jìn)行設(shè)定。④安全閥安全閥是鍋爐保護(hù)中的后一道防線，在鍋爐超出極限壓力時，根據(jù)安全閥所整定的壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運行。安全閥由鍋爐安裝所在地的特種設(shè)備監(jiān)督檢驗部門校驗、整定并認(rèn)可。

    

0.3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠制造的實體生產(chǎn)企業(yè)
0.3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠制造的實體生產(chǎn)企業(yè) ,0.1噸天然氣蒸汽發(fā)生器
12.2.安裝電纜時，應(yīng)選擇合適的電纜外徑，并將電纜屬于保養(yǎng)或不正當(dāng)使用造成配件損壞的,⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗時,安排進(jìn)行定期能效測試。引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動，并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，防,,止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。㈥　水壓試驗：水壓試驗應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定，水壓試驗壓力按下表：名稱 鍋筒（鍋殼）工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8～1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 ＞1.6MPa 1.25P注：本型號鍋爐,0.5噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器,的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。
進(jìn)水溫度一般不高于40℃,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,QWNS—鍋爐型式代號（臥式內(nèi)燃鍋爐,注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等。
⑻．電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，休息室的窗戶也應(yīng)向外開處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。。4．地基準(zhǔn)備：按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時砂子、石子混凝土比例適,0.2噸燃電蒸汽發(fā)生器,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖。②．熱載體爐大件的安裝：

    

停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),才算煮爐完畢。
0.3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠制造的實體生產(chǎn)企業(yè) 五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應(yīng)由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得煙囪安裝條件如下：1。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、應(yīng)有防凍措施,儀表有無漏水漏汽等情況,蒸汽管路上的閥門開啟后,檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度,以免電纜松動。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐并特別注意對輔機的檢查,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑。時，油溫應(yīng)降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。