山西200萬大卡導熱油爐分類銀晨鍋爐廠
停爐后鍋爐內(nèi)仍有汽壓存在，司爐工不得離開崗位，繼續(xù)監(jiān)視鍋爐。正常停爐后6小時內(nèi)，應緊閉爐門煙道擋板，以免鍋爐急劇冷卻。停爐24小時后，爐水溫度不超過70℃時，方可將爐水全部放出。放水時應打開空氣閥或抬起安全閥。③．緊急停爐：鍋爐運行中，遇到下列情況之一時，應采取緊急停爐，并通知有關部門。⑴.鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；
蒸汽壓力：經(jīng)常注意壓力變化，盡量保持鍋爐內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿時汽壓超過許可工作壓力。6.壓力表：壓力表彎管每班中沖洗一次，觀察壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應立即停爐修理或更換，壓力表的校驗和維護應符合計量部門的規(guī)定。7.安全閥：注意安全閥的啟閉是否正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應定期拉動安全閥提升手柄，做排汽試驗，每隔2-4星期應升高一個氣壓，做排汽試驗以校驗安全閥。
4.工業(yè)鍋爐運行時受熱面煙氣側(cè)應定時清灰，保持清潔。受熱面汽水側(cè)則應定期檢查腐蝕及結(jié)垢情況，并防腐除垢。使用清灰劑、防腐劑、除垢劑等化學藥劑時應保證安全環(huán)保和有效性。5.工業(yè)鍋爐運行中，應經(jīng)常對鍋爐燃料供應系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、儀表、閥門及保溫結(jié)構(gòu)等進行檢查，確保其嚴密、完好。6.工業(yè)鍋爐運行應配備燃料計量裝置、汽或水流量計、壓力表、溫度計等能標明鍋爐經(jīng)濟運行狀態(tài)的儀器和儀表。在用儀器、儀表應按規(guī)定定期校準、檢定。
3.如腐蝕嚴重，做水壓試驗前還應做強度計算。4.水壓試驗步驟：⑴.水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗前，進水溫度保持在20℃-30℃左右，溫度過低易使鍋爐外壁有露水，與發(fā)生滲水等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難，溫度過高則易引起不均勻的膨脹，且外表溫度太高，能使水滴蒸發(fā)使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)。
交接班：為了保證鍋爐每班都能安全可靠、經(jīng)濟運行，司爐工人應認真做好交接班工作。1）、接班人員應做到：a、接班人應保證休息，以保證充沛的精力，按規(guī)定時間提前到達工作崗位，做好準備工作。b、認真聽取交班人員介紹情況，仔細了解設備運行情況，詳細閱讀運行日記。c、全面檢查一遍運行設備是否完好，操作工具是否齊全。
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銀晨鍋爐
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1.鍋爐停爐一般分三種情況：⑴.到星期、節(jié)假日或其它情況，短期內(nèi)不用蒸汽時應臨時停爐。⑵.為清潔、檢查或修理，須將爐水放出時正常停爐。⑶.遇到特殊情況，為安全可靠起見緊急停爐。上述三種停爐由于情況不同，要求亦不同，具體分別說明如下：2．臨時停爐和正常停爐∶值班司爐工接到停爐通知后，應降低負荷、將燃燒器控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)為小火。小火一段時間后再停機。
排污：排污的目的在于排除鍋爐內(nèi)之沉淀物，迅速調(diào)整爐水品質(zhì)。一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)，給水進入鍋爐汽化后，礦物質(zhì)仍留在鍋爐內(nèi)，濃縮到一定程度后，就在鍋內(nèi)沉淀下來（蒸發(fā)量越大運行時間越長，沉淀物越多），產(chǎn)生水垢，水渣而引起鍋爐損壞。為保證爐水質(zhì)量，應使含鹽量不超過3500毫克/升，酸堿度：PH=10~12，超過上述范圍時，應對爐水進行排污。