西安0.1噸熱風(fēng)爐生產(chǎn)商銀晨鍋爐廠
6、定期接受技術(shù)監(jiān)督部門對鍋爐的法定定期檢查，配合做好檢查工作。7、做好鍋爐煙氣排放的檢測，確保排放符合要求。8、定期對鍋爐的能效進(jìn)行檢測，確保鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。9、監(jiān)測輔助設(shè)備的運(yùn)行情況，及時清理與加油，檢查磨損與損壞情況。第七章停爐停爐應(yīng)按停爐按鈕，鍋爐即被切斷燃料而終止燃燒，但水泵仍繼續(xù)進(jìn)水。鍋內(nèi)水至正常位置時，水泵自動停止工作，此后切斷總電源即可。除緊急停爐外，一般不應(yīng)采取先切斷總電源的方法來停爐。
具體應(yīng)符合以下要求。1.工業(yè)鍋爐運(yùn)行時，應(yīng)選用設(shè)計燃料或與設(shè)計燃料相近的燃料。如采用非燃料性的化學(xué)用劑，必須防止?fàn)t內(nèi)結(jié)渣、受熱面粘污及腐蝕和造成的爐內(nèi)爆振。2.工業(yè)鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)調(diào)整好燃燒工況，配風(fēng)，壓力、溫度、水位均應(yīng)保持穩(wěn)定。3.工業(yè)鍋爐運(yùn)行中，當(dāng)負(fù)荷變化時，應(yīng)注意監(jiān)視鍋爐運(yùn)行情況，并及時進(jìn)行調(diào)整。燃煤鍋爐的運(yùn)行負(fù)荷不宜經(jīng)?；蜷L時間低于額定負(fù)荷的80%，不宜持續(xù)2h以上額定出力在＞～110%的工況下運(yùn)行，不宜額定出力在110%以上工況下運(yùn)行。內(nèi)容...
排污：排污的目的在于排除鍋爐內(nèi)之沉淀物，迅速調(diào)整爐水品質(zhì)。一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)，給水進(jìn)入鍋爐汽化后，礦物質(zhì)仍留在鍋爐內(nèi)，濃縮到一定程度后，就在鍋內(nèi)沉淀下來（蒸發(fā)量越大運(yùn)行時間越長，沉淀物越多），產(chǎn)生水垢，水渣而引起鍋爐損壞。為保證爐水質(zhì)量，應(yīng)使含鹽量不超過3500毫克/升，酸堿度：PH=10~12，超過上述范圍時，應(yīng)對爐水進(jìn)行排污。
5.水壓試驗(yàn)符合下列情況，即認(rèn)為合格：⑴.受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；⑵.水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。6.安全措施及注意事項(xiàng)：⑴.在水壓試驗(yàn)時，試驗(yàn)場地四周應(yīng)有特別明顯的隔離標(biāo)志，閑雜人員不得進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)。⑵.在水壓試驗(yàn)過程中，水壓試驗(yàn)操作員不得站在法蘭及閥門的正前面。⑶.水壓試驗(yàn)時與水壓試驗(yàn)無關(guān)的人員不得站在試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行駐足觀看。
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銀晨鍋爐
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⑼.其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行的。緊急停爐具體步驟如下：1.燃油燃?xì)鉅t熄火，切斷油閥或氣閥，向爐膛內(nèi)通入蒸汽吹掃。無水蒸汽時，開啟引風(fēng)機(jī)通風(fēng)冷卻（使?fàn)t膛內(nèi)殘存的可燃?xì)怏w全部排盡），然后關(guān)閉爐門、看火門、煙道擋板，避免冷風(fēng)大量進(jìn)入爐膛。3.停電保護(hù)措施：特別提示：當(dāng)突然停電時必須啟動停電保護(hù)措施，杜絕因停電產(chǎn)生鍋爐缺水而誘發(fā)鍋爐事故?。?！
3.如腐蝕嚴(yán)重，做水壓試驗(yàn)前還應(yīng)做強(qiáng)度計算。4.水壓試驗(yàn)步驟：⑴.水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時進(jìn)行，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)前，進(jìn)水溫度保持在20℃-30℃左右，溫度過低易使鍋爐外壁有露水，與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會混淆不清，增加檢查困難，溫度過高則易引起不均勻的膨脹，且外表溫度太高，能使水滴蒸發(fā)使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)。