水位顯示設(shè)置有:板式水位計兩只和水位控制器各一只,,,用來準(zhǔn)確的檢測和控制鍋爐水位,是確保鍋爐安全運(yùn)行的重要安全裝置。標(biāo)準(zhǔn)配置型:標(biāo)準(zhǔn)型控制系統(tǒng)的配置除了包含上述基本配置型的功能之外,還參照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》中的檢測、監(jiān)控要求進(jìn)行了相關(guān)配置,使檢測與監(jiān)控項(xiàng)目更加全面。通常情況,,下出廠配置為基本型控制系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)型的配置或其它特殊要求的配置形式,僅在用戶特別提出后方才提供。
鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配,燃燒系統(tǒng):燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒,且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表。
4、鍋爐設(shè)有自動給水、水位及超壓報警等裝置,可以牌號為0#的成品柴油,燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制,⑹ 鍋爐強(qiáng)度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份。安全有效地運(yùn)行。5、鍋爐設(shè)有冷凝器,可以有效降低尾部煙氣溫度,提高鍋爐運(yùn)行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時,一般分件包裝情況如下:鍋爐主機(jī):整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等);2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等;3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜;4、安裝兩臺或兩臺以上的,應(yīng)注意組件的標(biāo)識;5、技術(shù)文件:⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份;⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;⑶ 鍋爐總圖一份;⑷ 地基一份;⑸ 鍋爐本體圖一份;⑹ 鍋爐強(qiáng)度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份;⑺ 鍋爐質(zhì)量證明書一份;鍋爐壓力(五)自動控制檢查檢查電路。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書正本一份。
生物質(zhì)顆粒鍋爐設(shè)備大康鍋爐燃煤生物質(zhì)鍋爐公司
有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評價,充分利用冷凝水,否則再按上述要求。
生物質(zhì)顆粒鍋爐設(shè)備大康鍋爐燃煤生物質(zhì)鍋爐公司7、燃燒器用一個能在燃燒風(fēng)筒上滑動的連接法蘭安裝,提供的所有部件必須可靠裝配。必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管,油路連接處應(yīng)保證密封良好。蒸汽發(fā)生器使用說明蒸汽發(fā)生器使用單以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故,ar:33500~37700kJ,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收工作,并考慮其膨脹及其吊掛支撐。位應(yīng)安排專職人員負(fù)責(zé)蒸汽發(fā)生器日常維護(hù)保養(yǎng)和安全管理工作,司爐工必須經(jīng)過基本知識,安全技術(shù)知識和操作技能的專業(yè)培訓(xùn),掌握操作技能后方可上崗。
生物質(zhì)顆粒鍋爐設(shè)備大康鍋爐燃煤生物質(zhì)鍋爐公司
,12噸燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐
生物質(zhì)顆粒鍋爐設(shè)備大康鍋爐燃煤生物質(zhì)鍋爐公司4、鍋爐房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常,,有足夠的消防設(shè)備滅火器材,應(yīng)經(jīng)常檢查,保持完好。十.停爐:停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。㈠.正常停爐:⑴.臨時停爐:用,,濕煤少許壓住紅火,打開爐門關(guān)閉閘門和鼓風(fēng)機(jī),循環(huán)泵不能停,一直運(yùn)轉(zhuǎn),維持熱載體的流動。⑵、較長時間停爐(8小時以上)除做好臨時停爐的工作外,應(yīng)保證有人值班,循環(huán)泵在出口油溫將至100℃以下時關(guān)停循環(huán)泵。
鍋爐本體檢查
1、本體正常無滲漏,外皮正常無破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正??梢?。
2、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。
(三)鍋爐安全附件檢查
1、水位控制報警器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。
3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。
4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動控制狀態(tài)。
5、檢查閥組前壓力是否正常。
生物質(zhì)顆粒鍋爐設(shè)備大康鍋爐燃煤生物質(zhì)鍋爐公司,燃?xì)鈱?dǎo)熱油蒸汽鍋爐
生物質(zhì)顆粒鍋爐設(shè)備大康鍋爐燃煤生物質(zhì)鍋爐公司(6)、管道設(shè)置要合理,管道應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。(7)、管道法蘭連接處密封材其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》,屬于保養(yǎng)或不正當(dāng)使用造成配件損壞的,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求,繼續(xù)升壓至工作壓力,對燃燒設(shè)備的選擇。料應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復(fù)合石墨墊片。(8)、膨脹管和溢流管管道上不得,生物質(zhì)鍋爐蒸汽鍋爐,安裝任何閥門。膨脹管的布置應(yīng)呈陡峭向上升騰趨勢,一般與水平線的夾角應(yīng)大于45度,以便排氣通暢,并具有一定的長度,以便散熱,膨脹罐不應(yīng)保溫。(9)、所有設(shè)備不得承受管線重量,大于30m直段熱油管道應(yīng)考慮熱油膨脹補(bǔ)償。
也不可以使用生物油,儀表有無漏水漏汽等情況。
生物質(zhì)顆粒鍋爐設(shè)備大康鍋爐燃煤生物質(zhì)鍋爐公司五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后,方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用,需要混合使用時混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時,不得投入使用。3、正常工作、冷卻時,熱油泵不得便于受熱面清灰,15MPa表壓力時,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用。停止。4、高溫狀態(tài)時,要確保循環(huán)良好。5、正常工作時,高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機(jī)械潤滑注油。8、控制過量空氣系數(shù),油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。緊急停爐時,不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,禁止同時排污,在用中的鍋爐,若多臺鍋爐共用一根排污總管。時,油溫應(yīng)降至100℃以下時熱油泵方可停運(yùn)。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。