三、鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的工況范圍：80%～四、鍋爐參數(shù)、燃料特性、水質(zhì)要求（1）鍋爐參數(shù)序號項(xiàng)目結(jié)果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1額定蒸發(fā)量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MP3額定蒸汽溫度193℃4給水溫度20℃5冷凝器出水溫度45℃6排污率3%7冷空氣溫度25℃8設(shè)計(jì)排煙溫度燃?xì)?03℃燃油98℃9設(shè)計(jì)燃料天然氣、0#輕柴油10受熱面積鍋爐輻射30.2m2對流214.58m2冷凝器41.09m211設(shè)計(jì)燃料消耗量天然氣789.2Nm3/h熱力計(jì)算0#輕柴油651.6kg/h熱力計(jì)算,導(dǎo)熱油熱鍋爐,12設(shè)計(jì),150萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐,鍋爐熱效率天然氣94.2%熱力計(jì)算
350萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐銀晨鍋爐15萬大卡燃油熱水鍋爐

    

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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試安裝壓力表時(shí),額定蒸汽壓力。驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。

    

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其余一切管道附件用戶自理,則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常,充分提高能源利用效率。
?選擇合鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴,再開送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火,（五）自動(dòng)控制檢查檢查電路,確保安全可靠運(yùn)行。適電源進(jìn)線，并應(yīng)保證電源進(jìn)線與接線端子的接觸面接觸良好。?按電器負(fù)載功率選擇合適的導(dǎo)線按安裝規(guī)范連接各種電器。五、使用及維護(hù)?使用前應(yīng)檢查其接地是否良好。?在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，應(yīng)停電后對機(jī)箱各緊固件重新緊固一遍，尤其是主回路各接線端子，以防運(yùn)行過程中造成松動(dòng)。?接觸器的觸頭，由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象，并不影響其性能，不必清除，否則反會(huì)促使觸頭提前損壞。

    

350萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐銀晨鍋爐15萬大卡燃油熱水鍋爐,燃料生物質(zhì)鍋爐工廠
350萬大卡燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐銀晨鍋爐15萬大卡燃油熱水鍋爐膨脹槽為常壓容器，設(shè)有與大氣相通的排氣孔，溢流口，以及為確保系統(tǒng)安全工作的低液位報(bào)警裝置。膨脹槽內(nèi)導(dǎo)熱油的存量控制應(yīng)是：當(dāng)系統(tǒng)在室溫時(shí)，只有1/3容積的充滿度；而當(dāng)系統(tǒng)處于運(yùn)行溫度時(shí)為2/3的容積充滿度。正常工作時(shí)應(yīng)保持高液位狀態(tài)，當(dāng)突然停電或油泵發(fā)生故障而需緊急停爐時(shí)，可以將冷油置換閥打開，此時(shí)，高位槽的冷油利用其位能法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性,充分提高能源利用效率,安全閥應(yīng)接裝排汽管,鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出警報(bào)。流經(jīng)爐管排入儲(chǔ)油槽，從而防止?fàn)t管及導(dǎo)熱油超溫過熱。,專用導(dǎo)熱油爐,