（3）水質(zhì)要求（按GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5.0FTU全堿度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤地基準備：地基圖僅供用戶及土建部門參考,并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),離子交換設(shè)備。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L
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3.2.3泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1，至水位升至高位時控制器關(guān)閉泵1。3.2.4泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制當鍋爐水溫達到“出水溫度”設(shè)定值時控制器開啟泵2。爐水溫度下降至比“出水溫度”設(shè)定值,太康生物質(zhì)鍋爐廠,低3℃時控制器關(guān)閉泵2。如“出水溫度”設(shè)定值低于10℃，泵2作為循環(huán)泵，在運行期間始終工作。

    

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生物質(zhì)鍋爐1噸多少錢大康鍋爐電熱真空熱水鍋爐多少錢6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效,本體正常無滲漏,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1冷凝器進煙口與鍋爐出煙口,b)選用合適是噴嘴型號,請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強度計算書。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查，如有泄漏，修補后再按上述規(guī)定重新試驗。

根據(jù)電氣規(guī)范和鍋爐額定功率，配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz（±10%）的電源；2. 2

根據(jù)隨機接線圖連接電纜線，務(wù)必連接正確牢固；電控柜與鍋爐本體之間應(yīng)設(shè)置有電纜溝或橋架，以便接線。連接電纜應(yīng)選用25mm^{以上銅線。}

    

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三、運行操作1、安全閥安全閥應(yīng)在初次生火保修時間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內(nèi),充分利用冷凝水,及油壓或氣壓過大或過小。時進行調(diào)整：調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進行，并按14條每年至少應(yīng)校驗一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓基礎(chǔ)的驗收和處理：設(shè)備在安裝就位前,冷凝器前的煙道應(yīng)進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見有機熱載體爐供熱工藝流程示意圖
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生物質(zhì)鍋爐1噸多少錢大康鍋爐電熱真空熱水鍋爐多少錢（2）、鍋爐本體在卸車，用吊車起吊時應(yīng)注意,,鋼絲繩的位置，避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設(shè)備能力及起吊位置：①起重設(shè)備能力：參見爐體重量。②起吊位置：爐體吊耳。6.、主機安裝主機的安裝應(yīng)參照隨機出廠技術(shù)：有機熱載體爐《總圖》要求進行。并應(yīng)符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)要求。}