導(dǎo)熱油爐-熱水蒸汽鍋爐-燃?xì)忮仩t-天然氣鍋爐制造專家—河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司【集團(tuán)官網(wǎng)】

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導(dǎo)熱油熱載體鍋爐河南銀辰鍋爐有限公司兩噸燃?xì)鉄崴仩t

返回列表 來(lái)源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2024-03-27 12:16
 
生物質(zhì)燃燒機(jī)鍋爐生物質(zhì)鍋爐熱水鍋爐廠家生物質(zhì)顆粒供暖鍋爐,十二噸生物質(zhì)鍋爐
(二)鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道、截止閥、過(guò)濾器,,導(dǎo)熱油鍋爐的鍋爐,再經(jīng)過(guò)壓力閥,然后再通過(guò)由二個(gè)電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。供氣系統(tǒng)應(yīng)包括:①主供氣組及點(diǎn)火供氣組;②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)?,點(diǎn)燃火,小型生物鍋爐,種保證安全;③火種確認(rèn)后,程控閥打開(kāi),點(diǎn)燃小火,相當(dāng)于10~15%功率;④小火確認(rèn)后,按負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)大/小火力。,臥式生物質(zhì)蒸汽鍋爐,(三)、啟動(dòng)調(diào)試:1.鍋爐上水開(kāi)啟所有的空氣閥、壓力表連通閥,關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門(mén)。開(kāi)啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥打開(kāi),上水應(yīng)緩慢進(jìn)行。在上水過(guò)程中,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,鍋筒的孔門(mén)及各部的閥門(mén)、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至低安全水位時(shí),停止上水進(jìn)行檢查,如有問(wèn)題,進(jìn)行處理;否則,上水至正常水位。
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導(dǎo)熱油熱載體鍋爐河南銀辰鍋爐有限公司兩噸燃?xì)鉄崴仩t3、載體爐房及設(shè)備的布置要求(1)、載體爐房應(yīng)符合衛(wèi)生、標(biāo)準(zhǔn)、建筑設(shè)計(jì)、防火規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。鍋爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措蒸汽管路上的閥門(mén)開(kāi)啟后,排放是否暢通,可以采用給水,本系列鍋爐具有高。施。(2)、安裝地點(diǎn)好能接近用熱地點(diǎn),以縮短輸送管路,減少管路散熱損失,降低費(fèi)用,載體爐安裝、運(yùn)輸,燃料和灰渣的存放運(yùn)輸方便。(3)、還應(yīng)盡量考慮到今后擴(kuò)建的可能性。

    


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不按規(guī)定的方法烘爐,會(huì)使耐火材料開(kāi)裂、變形、塌落,影響鍋爐安全運(yùn)行!煮爐不符合要求,會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化,產(chǎn)生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,影響鍋爐使用壽命!
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后,證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開(kāi)始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。
1、鍋爐管道、閥門(mén)、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):
⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。

    

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導(dǎo)熱油熱載體鍋爐河南銀辰鍋爐有限公司兩噸燃?xì)鉄崴仩t(3)、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管,嚴(yán)禁裝設(shè)閥門(mén)并不得保溫。(4)、膨脹罐、儲(chǔ)油罐的排氣管直徑應(yīng)比膨脹管規(guī)定值大一檔次,排氣管上下不宜裝閥門(mén),應(yīng)加防雨彎頭。(5)、主管線管道安裝應(yīng)按照GB50236-1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行,并應(yīng)有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點(diǎn)設(shè)置排氣口,低點(diǎn)設(shè)置排油口;
則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí),但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力,可以采用給水。
㈢并汽并汽前,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā);并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,以免并汽時(shí)蒸汽帶水;并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格;并汽時(shí)應(yīng)先開(kāi)并汽閥的旁路閥,后開(kāi)并汽閥。開(kāi)閥時(shí)要緩慢,并汽閥開(kāi)啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開(kāi)連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,水位正常時(shí),給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位,供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定。開(kāi)始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟,讓微量蒸汽進(jìn)②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容a)每天一次進(jìn)行水位計(jì),以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜,進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示。行暖管,同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟,泄出冷凝水,暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于30min,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷,待管道已熱,管道上冷凝水逐步減少后,方可全開(kāi)總汽閥,開(kāi)啟時(shí)宜緩進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如并考慮其膨脹及吊掛支撐。有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,總汽閥完全開(kāi)啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn),鍋爐,導(dǎo)熱油電加熱油爐,供汽后,應(yīng)再一次檢查附屬零件,閥門(mén),儀表有無(wú)漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位沒(méi)過(guò)玻璃管,同時(shí)總汽,熱載體燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐廠家,閥不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即可達(dá)到額定出力。

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