生物質(zhì)顆粒1噸蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)鍋爐工廠鍋爐(2)、鍋爐本體在卸車,用吊車起吊時(shí)應(yīng)注意,,鋼絲繩的位置,避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設(shè)備能力及起吊位置:①起重設(shè)備能力:參見爐體重量。②起吊位置:爐體吊耳。6.、主機(jī)安裝主機(jī)的安裝應(yīng)參照隨機(jī)出廠技術(shù):有機(jī)熱載體爐《總圖》要求進(jìn)行。并應(yīng)符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)要求。
設(shè)備驗(yàn)收的注意事項(xiàng):開箱時(shí)要選擇合適的開箱工具,不要用力過猛,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備;
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鍋爐大件在卸車時(shí),如需要吊車起吊就位時(shí),應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力(按有關(guān)規(guī)定)。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-height:150%;"="">
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生物質(zhì)顆粒1噸蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)鍋爐工廠鍋爐?當(dāng)接觸器的主觸頭嚴(yán)重磨損,觸頭厚度剩下1/3時(shí),應(yīng)及時(shí)更換新觸頭。?機(jī)箱內(nèi)如裝有漏電斷路器,其漏電、過載、短路特性均由制造廠整定,使用中不可任意調(diào)節(jié)。在新安裝運(yùn)行一定時(shí)期后(一般每一個(gè)月),需要在合閘通電的狀況下,按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,漏電斷路器應(yīng)可靠斷開。禁止帶負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn),即各加熱組交流接觸器不能吸合。漏電斷路器因被控制電路發(fā)生故障而分閘后需查明原因,故障排除后方可合閘。合閘時(shí)應(yīng)首先按下漏電動(dòng)作指示器,生物質(zhì)蒸汽40噸鍋爐,,再合上斷路器。
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生物質(zhì)顆粒1噸蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)鍋爐工廠鍋爐一般小型燃油(氣)蒸汽鍋爐常采用壓力控制器,根據(jù)實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)燃燒器的燃燒出力(分段燃燒)。但對于大型燃燒器通常采用比例燃燒調(diào)節(jié),即通過差壓變送器將蒸汽壓力信號(hào)連續(xù)傳送至控制系統(tǒng),對燃燒器負(fù)荷進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié),保持鍋爐壓力穩(wěn)定運(yùn)行在設(shè)定范圍之內(nèi)。③中小型燃油(氣)蒸汽鍋爐一般設(shè)有三只壓力控制器,一只用于超壓報(bào)警與聯(lián)鎖保護(hù)作用,第二只和第三只壓力控制器的作用是位式燃燒調(diào)節(jié)。位式燃燒的調(diào)節(jié)其壓力控制器的設(shè)定也可根據(jù)熱用戶需要的選取值進(jìn)行設(shè)定。④安全閥安全閥是鍋爐保護(hù)中的后一道防線,在鍋爐超出極限壓力時(shí),根據(jù)安全閥所整定的壓力,排汽泄壓,確保鍋爐正常運(yùn)行。安全閥由鍋爐安裝所在地的特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)部門校驗(yàn)、整定并認(rèn)可。
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鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程,須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí),排放是否暢通。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計(jì)目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報(bào)警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,導(dǎo)熱油鍋爐十大名牌,體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動(dòng)。(五)自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程保持一定的油位,溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定,避免負(fù)荷的急劇變化,燃燒器采用自動(dòng)燃燒器。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
導(dǎo)熱油鍋爐 蒸汽鍋爐
生物質(zhì)顆粒1噸蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)鍋爐工廠鍋爐(10)、管路法蘭應(yīng)選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,ar:83600~125400kJ,⑵ 水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。(鍛件),法蘭推薦標(biāo)準(zhǔn)為HG/T20592-2009《鋼制管法蘭》,鍛件標(biāo)準(zhǔn)NB/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應(yīng)安裝旁路煙道和調(diào)解閘門,,。余熱爐砌筑應(yīng)按照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。
,生物質(zhì)燃煤有機(jī)熱載體爐
5、當(dāng)回風(fēng)溫度>規(guī)定回風(fēng)溫度時(shí)應(yīng)立即減小燃燒強(qiáng)度和送風(fēng)量,若高出8℃時(shí)在上述操作的同時(shí),應(yīng)打開風(fēng)機(jī)冷風(fēng)門,1)連續(xù)排污:應(yīng)根據(jù)鍋水化驗(yàn)的情況及時(shí)調(diào)整連續(xù)排污閥,確保全部設(shè)備及格配件正常。進(jìn)入部分冷空氣,使回風(fēng)溫度正常時(shí),以小火小風(fēng)量運(yùn)行。6、停止送熱風(fēng)時(shí),應(yīng)先悶火或熄火后繼續(xù)送風(fēng)待風(fēng)溫度降至100℃以下時(shí)停止送風(fēng)。五、熱風(fēng)爐的維護(hù)與保養(yǎng)1、熱風(fēng)爐在運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位,如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)停爐修復(fù)后再用。
關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥,然后再通過由二個(gè)電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩,煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠贰?br />
生物質(zhì)顆粒1噸蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團(tuán)鍋爐工廠鍋爐五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后,方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用,需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí),不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí),熱油泵不得發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄,連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí),要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí),高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機(jī)械潤滑注油。8、一般控制在1,則加覆蓋層0,重點(diǎn)檢查和檢測的項(xiàng)目。緊急停爐時(shí),不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐以滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求,4MPa維持12小時(shí)。時(shí),油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。