(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗本體內(nèi)部零件，開啟檢查孔進行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應(yīng)按上述辦法，再進行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進行檢查，,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器，未進水前必須關(guān)閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空氣排出，當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時，即自動關(guān)閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。
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4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱，保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器，調(diào)整閥，直至調(diào)壓器進入工作狀態(tài)。③燃油或燃氣進入工作狀態(tài)時，再開送風(fēng)機燃燒器點火，各閥各控制開關(guān)切入自動。燃燒裝置開始自動運轉(zhuǎn)，隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10,并觀察考克是否靈活通暢,請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料（強度計算書,應(yīng)先停止排污,不得使用其他添加劑,自動切斷燃氣的供應(yīng)。汽壓力上升過高，則自動保護裝置開始動作，即刻報警直至停機。④燃燒正常后，在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)，避免負(fù)荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率，節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì)，燃燒器霧化均勻。為達到上述目的，亦應(yīng)注意下列幾點。a)了解燃燒原理，調(diào)整風(fēng)油（氣）的配比，達到高效燃燒；b)選用合適是噴嘴型號，保持噴嘴良好工作狀態(tài)，噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時維護，保證良好的霧化燃燒工況；c）保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?，如油壓或氣壓太高或太低，及油壓或氣壓過大或過小，都會影響燃料與空氣的混合均勻；d）調(diào)整燃燒器火焰長短，保證噴射角度與燃燒室大小形狀相煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,鍋爐設(shè)有冷凝器。匹配，使火焰充滿爐膛，,,達到經(jīng)濟燃燒。

    

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嚴(yán)密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進行嚴(yán)密性試驗：
1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力，應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性，應(yīng)無滲漏，同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應(yīng)無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
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（4）、紡織印染行業(yè)：熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風(fēng)拉幅。（5）、塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘干機。（6）、造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工、軋光機、涂膠漿輥筒。（7）、木材工業(yè)：多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設(shè)備。（8）、建材工業(yè)：石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護、干燥設(shè)備、油氈生產(chǎn)線。

    

安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),客戶的報修應(yīng)以書面的形式,為了能迅速運行起來。
1噸燃煤臥式鍋爐河南銀晨鍋爐天然氣蒸汽發(fā)生器哪家好管路布置要求按GB/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120安全附件:鍋爐配備有安全閥,由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),鍋爐輔助設(shè)備應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配,2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時進行。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚程進行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質(zhì)。（2）、管道安裝時應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運行。