CLDR（CWDR）系列全自動電熱鍋爐是用二次能源——電，作為熱源的鍋爐，可替代燃煤、燃油、燃?xì)獾纫陨镒魅剂系腻仩t，可用于供給采暖和生活熱水，亦可生產(chǎn)蒸汽作工業(yè)、生活用。它具有效果好（是真正的產(chǎn)品）、自動化程度高、熱效率高（可達(dá)98%）、安全可靠、占地小、投資少、安裝操作方便等優(yōu)點。適用于對條件要求高，地面擁擠的大城市、風(fēng)景區(qū)、賓館、科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院、學(xué)校、機(jī)關(guān)等使用，也適用于水電、火電資源豐富的中小城鎮(zhèn)、供電所、變電站等使用。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;font-size:14.0000pt;"="">

鍋爐制造廠排行大康鍋爐1000平米燃煤采暖鍋爐

    

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五、安裝工d）調(diào)整燃燒器火焰長短,燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃。作1、鍋爐運到使用現(xiàn)場后，為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作：有機(jī)熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級別的安裝資格的單位進(jìn)行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案，報請當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書”經(jīng)審查批準(zhǔn)后，方可開始進(jìn)行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉水位計或安全閥全部失效,危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行。并遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、有機(jī)熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，并考慮其膨脹及吊掛支撐,必要時可開啟空氣閥。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規(guī)定和注意事項。
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放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時，檢查各連接,200kw電熱鍋爐,處有無泄漏現(xiàn)象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時，應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污，并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時，應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)以確保燃燒器的安全運行。行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至必須接入安全之處,c）保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?其表面溫度均小于50℃,㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時,受熱面布置合理。工作壓力時，應(yīng)再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強(qiáng)，并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其降低；水位過低則補(bǔ)水。

    

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㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤罚サ粲臀鄣任铩?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在低水位時，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
鍋爐的安裝應(yīng)遵循TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TSG G0002-2010《鍋爐技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進(jìn)行；
鍋爐主機(jī)運到安裝地點后，應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應(yīng)加墊鐵。

    

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5、有機(jī)熱載體的保護(hù)⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴(yán)格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當(dāng)用熱不當(dāng)，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設(shè)備的原因。用必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓,鍋爐給水必須達(dá)到GB。高位膨脹槽液位隔絕高溫?zé)彷d體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內(nèi)溫度介質(zhì)超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質(zhì)的各項指標(biāo)。導(dǎo)熱油應(yīng)使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。