循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制,一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動,15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動,并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護。鼓、引風電動機設有手動和自動檔控制,處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制,處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位控,,制。
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1000平米電鍋爐取暖河南銀晨鍋爐集團蒸汽發(fā)生器10大品牌考慮到用戶的不同需求,鍋爐的電氣控制系統(tǒng)在⑵ 在水壓試驗時應有特別標志。滿足安全使用,方便操作、方便維護的原則下,設置了基本配置型和標準配置型兩種形式供用戶選用?;九渲眯停夯拘偷膭恿刂茷殄伆踩y應接裝排汽管,水處理設備等,關遠離鍋爐的快開閥,并防止水或灰塵的滲入,則檢查空氣預熱器進出煙溫和進出風溫是否正常,本鍋爐必須有質(zhì)量技術監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行!!WNS鍋爐安裝之前。爐各選型輔機電機的啟、??刂坪瓦B鎖控制。在熱工檢測項目上設有:鍋筒壓力、給水壓力、鍋筒水位、水溫等參數(shù)的檢測顯示。控制系統(tǒng)中設置了低水位報警保護和蒸汽超壓報警保護等報警保護裝置,可完全滿足《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》中的相關要求。
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3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng),根據(jù)實際情況可設計不同的工藝流程。本工藝流程組成:(1)、注油:向系統(tǒng)注入導熱油,油源由外部或儲油槽提供。(2)、主循環(huán):載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設備供熱,由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。(3)、冷油置換:緊急停爐或停電時為防止爐管內(nèi)導熱油過熱,此時應立即打開冷油管線上的冷油置換閥門,利用膨脹槽的靜壓頭,把爐內(nèi)的高溫導熱油置換出來,并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,小型洗浴鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
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,生物質(zhì)氣化鍋爐廠
保證水位與給,1噸電熱常壓鍋爐,定值保持一致,使鍋爐用汽負荷與給水量達到動態(tài)平衡。(二)壓力保護1.蒸汽壓力的保護當鍋爐壓力超過設定值時,需進行燃燒調(diào)節(jié)或聯(lián)鎖保護,其方法就是通過調(diào)節(jié)燃燒器單段或雙段燃燒,亦可調(diào)節(jié)燃料量。通過降,,低蒸汽產(chǎn)汽量,進而降低蒸汽壓力,確保鍋爐安全運行。如果蒸汽壓力進一烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,保證經(jīng)濟運行。步上升而達到超壓聯(lián)鎖設定壓力值時,鍋爐將自動進行聯(lián)鎖保護,燃燒器電磁閥切斷燃料,開啟后吹掃,發(fā)出聲光報警,并按相應程序停機。燃氣鍋爐的蒸汽壓力保護與水位一樣,采用多道保護,本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護:①目測壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑(或φ150直徑)的壓力表。②壓力控制器鍋爐一般采用三只壓力控制器,它是將壓力信號轉化為電信號的機——電轉換裝置,它的功能是將壓力高、低不同的信號輸出為電信號,通過外部控制電路進行燃燒自動調(diào)節(jié)或實施聯(lián)鎖保護。
WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型鍋爐,采用三回程濕背式結構,燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫煙氣,經(jīng)回燃室→第一對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設計中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應,保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應力,可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和國家有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng):水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。