⑺．油汽分離器：油汽分離器用來分離并排除供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導(dǎo)熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行。燃燒系統(tǒng)輔機(jī)請參照相應(yīng)的使用說明書。五．安裝和調(diào)試說明：①．安裝前準(zhǔn)備：有機(jī),300kw的電鍋爐,熱載體爐運(yùn)到現(xiàn)場后，為了迅速安裝，前必須做好下列工作：1．組織及人員配備：有供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位。機(jī)熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，填寫安裝告知書，并接受當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)檢測單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定及時(shí)辦理有機(jī),木材烘干鍋爐,熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。有機(jī)熱載體爐使用單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)有機(jī)熱載體爐安裝工作，有機(jī)熱載體爐安裝時(shí)需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
燃料要求
1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、輕柴油，一般為熱值不低于42916 kJ /kg、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求（具體按所配燃燒器確定）
4、燃燒機(jī)選配；
1）、對燃燒設(shè)備的選擇，必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓、對功率的選擇時(shí)，必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。
2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機(jī)型過大。
3）、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右，流量要大于大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時(shí)考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
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如果你要買的鍋爐在10噸以下，不用考慮級別，如果你要買的鍋爐是100噸以上，只能找A級廠家，但是，目前來說，很多A級廠家實(shí)際生產(chǎn)能力及經(jīng)驗(yàn)并不行，所以，不用過于糾結(jié)廠家生產(chǎn)資質(zhì)的級別。A級鍋爐制造許可專項(xiàng)條件
(一)技術(shù)力量要求
1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗(yàn)室。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗(yàn)室。
3．具有新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。
4．配備有足夠的標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量和專職檢驗(yàn)人員。
5．無損檢測持證人員中具有RT和UT高級持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員。無損檢測分包時(shí)，上述項(xiàng)目中可不包含 RT、UT中級持證人員。
6．持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于50人·項(xiàng)。
(二)制造設(shè)備和工裝要求
1．半自動或自動切割機(jī)切割厚度應(yīng)能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造的需要。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)，手弧焊機(jī)等。
3．必須具有以下三類重大設(shè)備中的兩類，若只有其中一類設(shè)備的企業(yè)只可申請A級鍋爐部件制造許可證。
(1)鍋筒制造設(shè)備。
①水壓機(jī)或油壓機(jī)(能力應(yīng)不低于1000t)；
②卷板機(jī)(卷板能力一般不小于46mm厚)；
③鍋筒熱處理設(shè)備。
(2)膜式水冷壁制造設(shè)備(包括焊接、平整、成排彎曲設(shè)備)。
(3)蛇形管制造設(shè)備和過熱器、再熱器集箱熱處理設(shè)備。
(三)檢測和試驗(yàn)設(shè)備
1．具有能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗(yàn)設(shè)備。
2．具有長、熱、力、電檢測標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備或固定的量值溯源。
3．具有機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
4．由本企業(yè)進(jìn)行無損檢測時(shí)，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的無損檢測設(shè)備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設(shè)備)。
B級鍋爐制造許可專項(xiàng)條件
(一)技術(shù)力量要求
1．應(yīng)具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。
2．應(yīng)配備有足夠的專職檢驗(yàn)技術(shù)人員。
3．無損檢測持證人員中RT中級人員應(yīng)不少于2人·項(xiàng)，UT中級人員應(yīng)不少于2人·項(xiàng)。若無損檢測分包時(shí)，RT、UT中級人員應(yīng)至少各有1人·項(xiàng)。
4．持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于30人·項(xiàng)。
(二)制造和檢測設(shè)備
1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(jī)(卷板能力一般為20mm～30mm厚)。
3．主車間的大起吊能力應(yīng)能滿足實(shí)際制造產(chǎn)品的需要，一般應(yīng)不小于20t。
4．具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動埋弧機(jī)，氣體保護(hù)焊，手弧焊機(jī)等。
5．具有機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
6．具有符合要求的彎管放樣和檢測平臺。
7．由本企業(yè)進(jìn)行無損檢測時(shí)，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無損檢測設(shè)備(其中周向曝光機(jī)不少于1臺)和1臺超聲波無損檢測設(shè)備。

    

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電鍋爐設(shè)備
⑴.煮爐的目的是在有機(jī)熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進(jìn)行化學(xué)處理，采給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確,并防止水或灰塵的滲入,安裝驗(yàn)收合格后。用堿性煮爐，使金屬表面形成護(hù)膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少有機(jī)熱載體的脫水時(shí)間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和氫氧化鈉(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入藥液時(shí)，應(yīng)采取安全措施。
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②．停用爐的維護(hù)與保養(yǎng)：停用時(shí)間較長的熱載體爐在爐體冷卻后，將熱載全部放入儲槽內(nèi)，儲槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕，再從膨脹槽放空管接口通入，保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP，鍋爐外壁徹底消灰。③．附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng)：⑴、日常運(yùn)行中對儲油、管道閥門有無泄漏進(jìn)行檢查，管道的保溫有無破損。⑵、及時(shí)擰緊松動螺栓，更換密封填料，經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過濾器的保養(yǎng)：當(dāng)出現(xiàn)油泵進(jìn)口壓力低，熱載體爐迸出口壓力差減小，循環(huán)泵電流小等情況，應(yīng)及時(shí)開通管路，將過濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護(hù)保養(yǎng)：循環(huán)油泵大多采用水冷方式，在開泵前先開冷卻水，,采暖電鍋爐排行榜,停泵后才可關(guān)閉冷卻水，定期檢查其泵的密封件，及時(shí)更換填料，有條件的，更新一臺風(fēng)冷型油泵，冷卻水密封，以提高安全性。

    

沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),應(yīng)向我公司先電話咨詢了解清楚,必須做好下列準(zhǔn)備工作：1,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑。
6噸的熱水鍋爐河南銀辰鍋爐有限公司哪家蒸汽鍋爐好具體選用，根據(jù)用戶要求而定。2、燃燒比例調(diào)節(jié)燃燒比例調(diào)節(jié)是一種較為完善的自動控制系統(tǒng)，它能平穩(wěn)對燃燒負(fù)荷進(jìn)行控制，使鍋爐汽壓較平穩(wěn)地運(yùn)行，且與外界用汽負(fù)荷相平衡。比例調(diào)節(jié)是單沖量調(diào)節(jié)、取鍋爐汽包壓力作沖量，由壓力比例調(diào)節(jié)器將壓力沖量變?yōu)殡娮栊盘柵c電動執(zhí)行器中的位置電阻信號作比較，然后轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)角輸出、帶動執(zhí)行器機(jī)構(gòu)連桿或齒輪，改變進(jìn)油調(diào)節(jié)閥和風(fēng)門擋板開g）排污操作結(jié)束。度，從而改變?nèi)紵鞯倪\(yùn)行狀態(tài)，以達(dá)到風(fēng)與燃料量比例配合，適應(yīng)負(fù)荷變化，在風(fēng)檢查時(shí)應(yīng)清除油脂,并注意保持水位,鍋爐及其系統(tǒng)日常檢查記錄,司爐工參加并配有管道工。燃料量配比開度改變的同時(shí)，都有反饋信號。回到調(diào)節(jié)器以達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)重新處于平衡。,,調(diào)節(jié)比例的范圍為30～110%，30%負(fù)荷為低燃燒點(diǎn)。燃燒控制與調(diào)節(jié)特性曲線如下圖。當(dāng)鍋爐尚未投入運(yùn)行時(shí)，鍋筒中還沒有蒸汽壓力，即P=0，蒸發(fā)量為0。