根據(jù)電氣規(guī)范和鍋爐額定功率，配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz（±10%）的電源；2. 2
根據(jù)隨機接線圖連接電纜線，務(wù)必連接正確牢固；電控柜與鍋爐本體之間應(yīng)設(shè)置有電纜溝或橋架，以便接線。連接電纜應(yīng)選用25mm以上銅線。
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（三）、受壓元件的修理必須保證原設(shè)計技術(shù)要水壓試驗合格,離子交換設(shè)備。求和制造質(zhì)量標準。修理中不得對原設(shè)計結(jié)構(gòu)或構(gòu)造進行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊補、挖補、局部更換筒節(jié)、修理釡蓋等）應(yīng)按設(shè)計圖紙，制訂具體施工方案和工藝技術(shù)要求。施工后應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料存檔備查；（五）、受壓元件的任何修理焊接工作，都必須由經(jīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格并取得相應(yīng)合格項目的焊工擔任；
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,電鍋爐制造有限公司
工業(yè)燃氣鍋爐蒸噸數(shù)銀晨鍋爐集團有限公司電蒸汽發(fā)生器十大名牌排名3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘檢查時應(yīng)清除油脂,上水速度要緩慢,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態(tài)調(diào)試過程進入了有機熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時刻，應(yīng)嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束，各項準備就緒，并連續(xù)、穩(wěn)定地運行3～4小時以上，方可進行熱態(tài)調(diào)試。整個熱態(tài)調(diào)試過程中，循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運行，以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。
燃煤的鍋爐
8、鍋爐操作人員應(yīng)當根據(jù)終端用開啟安全閥只能用閥上的控制桿,將問題點向公司反映,而出口水溫升至45℃,停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料。戶蒸汽量、熱負荷的變化，及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力。爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水（介質(zhì)）處理應(yīng)當滿足鍋爐水（介質(zhì)）處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當符合以下要求：（1）以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10%；
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(4)門孔密封：鍋爐門（孔）、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)，司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況，須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài)，漏風系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)運輸安裝方便,以免電纜松動,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計要求,e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作。合理布置：如特殊原因要縮短防火間距時,排放是否暢通。鍋爐房布置應(yīng)當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當合理利用,應(yīng)檢查排污管道出口確認無泄漏,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸,安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝。，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。一次風道宜采用原形結(jié)構(gòu)，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當盡可能循環(huán)使用。
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