鍋爐運行中當鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生下列情況時,應立即停爐:
1、水溫或壓力急劇上升失去控制,常壓熱水鍋爐在當?shù)貧鈮合缕瘯r,真空鍋爐不能維持真空時;
2、循環(huán)泵或補給水泵失效時;
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時;
4、鍋爐元件損壞,危及運行人員安全或不斷給鍋爐補水,鍋爐水位仍繼續(xù)下降時;
5、其他異常情況,且超過安全運行允許時。
根據(jù)各種情況找出原因,解決問題后再重新啟動運行。
g)排污操作結(jié)束,從后部進入爐膽內(nèi)進行施工,應按下列步驟進行嚴密性試驗:1。
蒸汽鍋爐安全技術(shù)銀晨鍋爐公司8噸蒸汽鍋爐當爐水溫度低于90℃時,燃燒器處于“二段火(大火)”工作狀態(tài);當爐水溫度高于90℃時,燃燒器處于“一段火(小火)”工作狀態(tài);當爐水溫度達到100℃時,燃燒器被關(guān)閉。4.1.2泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1,至水位升儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計),并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽。至高位時控制器關(guān)閉泵1。4.1.3泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制在此狀態(tài)下泵2不工作。
蒸汽鍋爐安全技術(shù)銀晨鍋爐公司8噸蒸汽鍋爐
熱負荷的變化及時調(diào)度,經(jīng)手動復位后鍋爐方可重新啟動,技術(shù)準備:組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙。
㈢并汽并汽前,應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā);并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位,以免并汽時蒸汽帶水;并汽前對蒸汽進行分析,蒸汽品質(zhì)應合格;并汽時應先開并汽閥的旁路閥,后開并汽閥。開閥時要緩慢,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應嚴密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達到70%額定負荷,水位正常時,給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準備向外供汽,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位,供汽時燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進應檢查空氣閥是否排氣,宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴容器和排污水換熱器。行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于30min,暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應停止暖管,并消除故障和缺陷,待管道已熱,管道上冷凝水逐步減少后,方可全開總汽閥,開啟時宜緩進行,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,螺紋煙管型鍋爐。有應立即檢查,必要時停爐檢查,總汽閥完全開啟后,應將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點,鍋爐,工業(yè)燃煤蒸汽鍋爐,供汽后,應再一次檢查附屬零件,閥門,儀表有無漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,同時總汽,蒸汽鍋爐替代,閥不應開得過大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即可達到額定出力。
蒸汽鍋爐安全技術(shù)銀晨鍋爐公司8噸蒸汽鍋爐
高效蒸汽鍋爐廠家
蒸汽鍋爐安全技術(shù)銀晨鍋爐公司8噸蒸汽鍋爐六.壓力試驗:在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行排污管接至排污溝或其它安全處,給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行,火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護,平臺制造已安裝在本體上,e)對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,本系列鍋爐具有高。試壓,液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓,使用試驗介質(zhì)不可以用水,因為水壓試驗不易將水排凈,形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上,在試驗壓力下保持20分鐘,在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象,若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐:
硬度由6mol。
蒸汽鍋爐安全技術(shù)銀晨鍋爐公司8噸蒸汽鍋爐1、操作人員必須熟練了解本蒸汽發(fā)生器的工作原理,各種輔件的位置、性能及工作方內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,應裝在清晰易見的位置,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲。法。2、檢查并明確燃料、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵等輔件的,燃燒蒸汽鍋爐,情況安全可正常使用。3、檢查并明確主汽閥、安全閥等閥門的作用完好。4、檢查水位計,確認水位升降靈活,水位處于安全位置。5、正確整定壓力調(diào)節(jié)器,調(diào)整好燃燒器燃燒風門。